實(shí)驗(yàn)型翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)-翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)-昶豐

翻轉(zhuǎn)式混練機(jī)構(gòu)由混煉室、箭，后轉(zhuǎn)子軸及端面密封裝置等構(gòu)成，通過(guò)兩個(gè)支撐座固定于機(jī)座上。

混煉室由本體和左右兩側(cè)板以螺栓連結(jié)而成，本體是用鋼板焊接成形的雙層夾套結(jié)構(gòu)，混煉室工作腔的斷面形狀近似“w”形，工作腔表面經(jīng)機(jī)加工后進(jìn)行拋光、鍍硬鉻、再地光、耐磨、耐腐蝕等工藝，翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，混煉室上口為長(zhǎng)方形滑道，金屬粉翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，壓料裝置的上頂栓沿其滑動(dòng)升降，混煉室底部裝有插入式熱電阻，實(shí)驗(yàn)型翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，用來(lái)監(jiān)測(cè)顯示混煉室溫度。

加料方便，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140”卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下

的工序連線，又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。

5.混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)實(shí)驗(yàn)，采用臺(tái)灣技術(shù)，密封防塵效果好。

轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

6.翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)解桿副(TOP)傳動(dòng)，承載能力大，并

可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動(dòng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命。

7.電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能。

8.機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，生產(chǎn)是 開煉機(jī)的2-3倍(只需60710 分鐘)

9.系統(tǒng)高，內(nèi)置密練家能保障生產(chǎn)操作員能操作。

10.佩帶吸生器能非把物料更加庫(kù)次利用，

110L密煉機(jī)的參數(shù)技術(shù)特點(diǎn)

?1.技術(shù)和主要部件來(lái)自臺(tái)灣

?2．采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨，而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的佳效果。

?3．自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合，使其操作而簡(jiǎn)單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散的佳效果品質(zhì)與佳的有效工作率.

? 4．可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，操作容易。

? 5．據(jù)本機(jī)的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，攪拌速度同比快約1/3（約5-7分鐘），比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約倍。

? 6．采用馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長(zhǎng)。