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自動焊錫機在生產(chǎn)加工過程為何會出現(xiàn)虛焊

自動焊錫機中焊點的好壞會嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動焊錫機在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生虛焊的現(xiàn)象。

1.焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，要縮短焊點凝固的時間。

?2.當(dāng)一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

?3.焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。還要經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，要隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

?4.上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

?5.焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高（過低）。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當(dāng)選用的自動焊錫機的功率一定時，還要注意控制加熱時間的長短。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為適合焊接溫度。

?6.上錫的量要適中。這可以根據(jù)所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

?從上面的介紹我們可以發(fā)現(xiàn)，避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理盡量不要用焊錫膏，因為它含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。還應(yīng)在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時間，這樣才能保證錫焊質(zhì)量，從而保障整個電路板的質(zhì)量。

焊錫機會搶了人的飯碗嗎？

近幾年中國存在的問題不是勞動力剩余，而是勞動力短缺?，F(xiàn)在制造業(yè)里有兩句話：

一句叫“招不著人”，特別是惡劣、對人體有害的工種，典型的比如焊錫工位，現(xiàn)在幾乎沒人干了，恰恰焊錫機可以干這個活，所以我們叫填補。從效率品質(zhì)上講，焊錫機比人要好，焊錫機不會累，站二十四小時也沒事。

二句是“招著了人，用不起”，特別在珠三角、江浙一帶的老總老跟我談這事，前幾年工資幾百塊，現(xiàn)在幾千塊，就我這邊際利潤，根本就不可能。勞動力成本在上升，焊錫機價格在下降，兩曲線有個交叉點，而現(xiàn)在在中國已經(jīng)到了這個黃金點了。

焊錫機為主的工業(yè)自動化水平提高以后，將來短期或者局部有一些人要下崗，或調(diào)換崗位，然后可能會產(chǎn)生一些新的就業(yè)，因此長期不會有這個問題，沒了這個工作還會有新的工作產(chǎn)生，所以不必?fù)?dān)心以后會失業(yè)，當(dāng)然，讓自己與時俱進(jìn)，不斷學(xué)習(xí)還是重要的。

機器化的時代到來是創(chuàng)造新崗位的過程，短期有一點點陣痛，但是未來一定有很好的前景。你們有沒有核算過，一個工人成本和一臺焊錫機的售價之差呢?

一臺焊錫機幾乎可以替代兩三個人，售價7萬左右?，F(xiàn)在人工一年約四萬，一臺自動焊錫機一年收回成本是很容易的。現(xiàn)在合同法、公、勞動法越來越嚴(yán)格，工人加班需要加班費，但是焊錫機不受影響。更重要的是，焊錫機能干人不想干的活。

說白了100萬中至少有30萬不屬于就業(yè)崗位，血汗工廠就必須要由焊錫機來做。但是有一塊，焊錫機也做不了。訂單有變化，產(chǎn)品周期非常短要大量供貨，這時候誰方便呢?人方便，只要一個指令就好。而焊錫機再智能，也需要編程，要調(diào)試。所以說人又是不能完全被機器替代的。

延長焊錫機的使用壽命的重要手段

我們在使用焊錫機的過程中我應(yīng)該注意很多事項這樣我們才會延長焊錫機的使用壽命，從而為我們公司創(chuàng)造出更多的價值。接下來小編針對如何延長焊錫機的使用壽命這塊做出針對性的解釋。?

1.減少各種腐蝕作用金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。 如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機械內(nèi)部，腐蝕機械零件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。 自動組裝設(shè)備在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。?

2.、減少溫度的影響在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。 試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。 為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。 在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。?

3.減少機械雜質(zhì)的影響機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機械內(nèi)部，到達(dá)機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。 據(jù)測定，潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%-90%。 因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的工程機械來說，一要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的;二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機械內(nèi)部。 對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理。現(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。?

4、保證正常的工作載荷工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。 在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會比設(shè)計指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動的機械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機械。