高壓反應(yīng)釜-山東反應(yīng)釜-反應(yīng)釜

當(dāng)電加熱棒或電加熱爐初次加熱至設(shè)定溫度時(shí)，由于釜體熱容量和傳導(dǎo)的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍然要過(guò)沖10~20℃， 操作者可不予理會(huì)，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設(shè)定溫度下1~2℃時(shí)，儀表重新加熱時(shí)會(huì)自動(dòng)修整內(nèi)部參數(shù)，以適應(yīng)外部參數(shù)。因而，當(dāng)?shù)诙芜_(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，過(guò)沖幅度將減小，待溫度降到設(shè)定溫度下1℃時(shí)，反應(yīng)釜，儀表再加熱，過(guò)沖將消失，溫度將在設(shè)定溫度上下波動(dòng)加熱，儀表將以新的控制參數(shù)儲(chǔ)存進(jìn)行控制并保存。

自整定剛結(jié)束時(shí)由于保溫情況不同，控制效果可能不理想，由于該表具有學(xué)習(xí)功能，因此使用一段時(shí)間以后效果會(huì)更佳。

當(dāng)溫控儀需自整定過(guò)程時(shí)，加熱電位器必須順時(shí)針調(diào)到底，嚴(yán)禁在整定過(guò)程中調(diào)整加熱電位器，或停止供電。

磁力反應(yīng)釜操作反應(yīng)釜流程

檢查與磁力反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保反應(yīng)釜符合受料條件的情況下，方可投料。

檢查磁力反應(yīng)釜攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，反應(yīng)釜機(jī)封冷卻水是否供給正常。

在確保磁力反應(yīng)釜無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

嚴(yán)格執(zhí)行磁力反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

磁力反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，升降反應(yīng)釜，應(yīng)及時(shí)處理。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開反應(yīng)釜放空閥。緊急泄壓。

磁力反應(yīng)釜停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，水熱合成反應(yīng)釜，打開放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

1.按照磁力反應(yīng)釜減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇磁力反應(yīng)釜與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

2.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝磁力反應(yīng)釜容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式，標(biāo)準(zhǔn)的要求一定要嚴(yán)格。

3.按照磁力反應(yīng)釜安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢磁力反應(yīng)釜材料強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7 ；如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3 。

4.按照磁力反應(yīng)釜機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

5.按照支承和抗振條件，確定磁力反應(yīng)釜是否配置輔助支承。