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壓球機(jī)設(shè)備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為:開(kāi)機(jī)前必須要清理壓球機(jī)設(shè)備周?chē)s物,檢查壓球機(jī)的螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。排除這些開(kāi)機(jī)危險(xiǎn)物后才能啟動(dòng)壓球機(jī)。
壓球機(jī)設(shè)備的開(kāi)機(jī)順序如下:壓球機(jī)液壓站打壓--開(kāi)啟供料倉(cāng)的斗式提升機(jī)-開(kāi)啟給提升機(jī)供料的埋刮板運(yùn)輸機(jī)—開(kāi)啟壓球散料前往螺旋輸送機(jī)—開(kāi)啟主機(jī)—開(kāi)啟副機(jī)—開(kāi)啟給壓球機(jī)供料的振動(dòng)給料機(jī)—打開(kāi)料倉(cāng)螺旋閘門(mén)。
在鎂礦的生產(chǎn)過(guò)程中,壓球工序是非常重要的一環(huán),對(duì)物料體積密度和耐壓強(qiáng)度有很大的影響,直接決定著煅燒鎂砂的質(zhì)量。
為了進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效益,研制出一臺(tái)750X2400型高壓壓球機(jī)。該設(shè)備采用機(jī)械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團(tuán)。他有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)速相同的等徑輥,其中一個(gè)輥的位置固定不動(dòng),另一個(gè)輥可通過(guò)調(diào)節(jié)液壓活塞傳來(lái)的壓力作水平方向移動(dòng)。在兩個(gè)壓輥的外表面上t對(duì)應(yīng)地加工有球形凹槽。
物料是兩個(gè)壓輥中間線(xiàn)上方的螺旋給料機(jī)強(qiáng)制送入兩輥間,利用兩壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而將其壓縮成球團(tuán)落在下部卸料皮帶上送往料堆。
雙軸驅(qū)動(dòng)式輕燒壓球機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為:輥徑750ram,輥寬2,河南粉末壓球機(jī),10ram,褐煤粉末壓球機(jī)廠(chǎng)家,轉(zhuǎn)速10ntmint球體積8.6cm。,輥間隙2mm,金屬粉末壓球機(jī)價(jià)格,通過(guò)能力5t/h,操作壓力I7.5MPa,電機(jī)功率95kW,減速機(jī)速比l:25.d5,輸出軸中心距752mm。
該機(jī)在研箭與使用中發(fā)現(xiàn),兩根輥軸所用大型寬系列滾動(dòng)軸承由于制造廠(chǎng)能力所限,調(diào)心性能不好,內(nèi)外套不能相對(duì)移動(dòng),存在著一定的偏心角.因而不能保證輥軸中心距發(fā)生變化時(shí)滾動(dòng)軸承自動(dòng)調(diào)心控制移動(dòng)輥的兩個(gè)液壓缸也存在抗磨性能不好,缸內(nèi)表面拉溝現(xiàn)象,粉末壓球機(jī)價(jià)格,同時(shí)加工精度不高,泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重,造成能源浪費(fèi)和卸壓,不能保證油缸在額定壓力下工作。

注冊(cè)資金:500萬(wàn)
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