污泥帶式干燥機(jī)供應(yīng)-污泥帶式干燥機(jī)-常州優(yōu)博干燥工程(查看)

電鍍污泥槳葉干燥機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　1、對(duì)槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)

　　根據(jù)濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，污泥帶式干燥機(jī)，在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時(shí)間;增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加，從而提高產(chǎn)量。

　　2、對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動(dòng)

　　有些濕物料粘度高，流動(dòng)性差，為了使這類物料向前流動(dòng)，普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)

不能很好控制物料的流動(dòng)速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性，對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動(dòng)，使槳葉對(duì)物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度，使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進(jìn)一步提高傳熱面積。

　　3、筒體內(nèi)部增加一些裝置

　　當(dāng)干燥到含水率60%左右時(shí)，物料極易結(jié)塊、表面堅(jiān)硬、難以破碎、而里面卻仍是濾餅狀，這給類似物料的進(jìn)一步干化帶來極大的困難;另一方面在干燥類似物料過程中，污泥帶式干燥機(jī)供應(yīng)商，物料容易抱軸，從而把槳葉和軸的散熱面包圍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一起運(yùn)動(dòng)，這樣干燥的效果比較差。為了克服這個(gè)困難，我們又對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，污泥帶式干燥機(jī)供應(yīng)，使結(jié)塊后的物料容易破碎，從而干燥速度大大提高。

　　4、減少系統(tǒng)尾氣排放量

　　槳葉干燥機(jī)屬于典型的傳導(dǎo)型干燥機(jī)，其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對(duì)流實(shí)現(xiàn)的，尾氣的作用是將干燥過程產(chǎn)生的蒸汽及時(shí)帶離干燥機(jī)。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對(duì)封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，直至排風(fēng)溫度超過100℃以上;采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量，實(shí)現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱，污泥帶式干燥機(jī)公司，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。針對(duì)電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性，從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮，污泥熱干化解決污水污泥的減量化、無害化的有效途徑。