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皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因
皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來(lái)輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說(shuō)一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。
1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角,所以皮帶拉力不均勻,機(jī)器運(yùn)行時(shí)當(dāng)皮帶運(yùn)行到那里,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)運(yùn)行偏差。這種情況下可以切斷腰帶,將其切正,重新膠合或擊中皮帶扣。

怎樣提高皮帶輸送機(jī)的傳遞能力。
皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn)等的優(yōu)點(diǎn),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。但是在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)牽引力不夠的情況,怎樣才能提高牽引力的傳遞能力呢?
1、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,皮帶機(jī)緩沖床廠家,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
2、增大拉緊力。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,膠帶要伸長(zhǎng),1.2米皮帶機(jī)緩沖床,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
3、增加圍包角。井下皮帶輸送機(jī)由于工作條件差,大同皮帶機(jī)緩沖床,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動(dòng),以增大圍包角。
皮帶輸送機(jī)牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù),因此在使用過(guò)程中要適當(dāng)增加設(shè)備的傳遞能力。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因
滾筒組軸線在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線,造成輸送帶跑掉。當(dāng)皮帶跑到那一邊時(shí),另一邊的滾筒將向前移動(dòng),向傳送帶方向前進(jìn)。一般情況下,要調(diào)整幾個(gè)滾輪。
皮帶皮帶輸送機(jī)的中心線沒(méi)有安裝在一條直線上。應(yīng)該對(duì)其加以調(diào)整,使傳送帶的頭和尾是在一條直線。
滾筒表面粘附著物料,使?jié)L筒表面變成圓錐面,皮帶機(jī)緩沖床安裝,會(huì)使傳送帶偏離一側(cè)。特別是當(dāng)傳動(dòng)粘度較大并且粘附物料處密封不良好時(shí),容易使材料落入回帶并粘結(jié)到滾筒上,導(dǎo)致皮帶跑掉,因此需要經(jīng)常檢查,及時(shí)清理機(jī)器并且皮帶上的物料。


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