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如何改善離心泵的磨損問題
離心泵在使用的時候,容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象,這種情況,會對設備本身造成一定的損壞,長治管道離心泵,也會影響我們的使用,因此遇到這樣的情況,我們一定要及時的處理,立式管道離心泵,那么如何降低它的磨損問題,又應該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢?一起來了解下。
1、首先,要考慮介質(zhì)特性合理選用材料:離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,若固體顆粒較小且形狀規(guī)則,顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料,在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,粒徑組成分布較廣時,應選用硬度高、耐磨性好的材料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
2、蝸殼和葉輪合理匹配:離心泵蝸殼的形狀如設計不合理,會加快磨損,設計時應當考慮和葉輪佳匹配,分體式管道離心泵生產(chǎn)廠家,在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小,否則磨損會很嚴重。
3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu):采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里,加厚襯套和葉輪,設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
4、采用合理的葉輪幾何參數(shù):為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損,選取較大的葉片進口直徑和出口寬度,這樣降低了葉輪進口處的相對速度,減小葉輪磨損,防止堵塞。
離心泵的磨損問題,要根據(jù)其磨損程度的大小來進行相應的處理。如果處理得當,那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生,今天我們講的這些改善其磨損問題的方法,也是一種預防措施,希望大家能夠有所幫助。
離心泵工作原理及機械密封裝置的作用
離心泵通過電機、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),自吸式管道離心泵,以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
泵軸穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。


離心泵壓力計算公式
單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內(nèi),近似為泵出口和入口壓力差。
揚程用H表示,單位為米(m)
泵的壓力用P表示,單位為Mpa(兆帕)
H=P/ρ.如P為1kg/cm2,則H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=(P2的-P1)/ρ (P2=出口壓力 P1=進口壓力)


