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機(jī)械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類：一類 建德平面磨床KGS-512建德銑床加工中心維修配件是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產(chǎn)）；另一類是少品種、大批量（簡稱大批量生產(chǎn)）。其中前者大約占到機(jī)械加工總產(chǎn)值的70～80%，是機(jī)械加工的主體。

同樣一款機(jī)床，為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：數(shù)控機(jī)床選用的夾具不合適，從而使數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率大幅降低。下面介紹數(shù)控機(jī)床夾具的合理選擇及應(yīng)用。

如何提高數(shù)控機(jī)床利用率？通過技術(shù)分析，夾具的使用有很大的關(guān)系。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)企業(yè)數(shù)控機(jī)床選用夾具不合理的比例高達(dá)50%以上。至2010年底，中國數(shù)控機(jī)床保有量近一百萬臺，也就是說有50萬臺以上的數(shù)控機(jī)床由于夾具選擇不合理或應(yīng)用不當(dāng)，而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從另外一個角度來講，在數(shù)控機(jī)床夾具的選擇與應(yīng)用上大有文章可做，因?yàn)槠渲刑N(yùn)含枱可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益。

小批量生產(chǎn)周期﹦生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時間+工件加工時間由于小批量生產(chǎn)“工件加工時間”很短，因此“生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時間”的長短對于加工周期有枱至關(guān)重要的影響。要想提高生產(chǎn)效率，就必須想辦法縮短生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時間。

?淺談平面磨床的3種液壓傳動換向方法

體系中的換向辦法和換向操控參數(shù)對換向沖擊有決定性的效果，平面磨床選用液壓傳動。設(shè)計(jì)新的液壓換向體系已迫在眉睫。下面從換向辦法和操控策略的角度來評論平面磨床的液壓傳動換向辦法許多。

? ?1、選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。使用作業(yè)臺上的行程擋塊推進(jìn)拔桿來實(shí)現(xiàn)主動換向。平面磨床的作業(yè)臺慢速運(yùn)動時，當(dāng)換向閥抵達(dá)中間方位，不論液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關(guān)閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推進(jìn)，都會使作業(yè)臺運(yùn)動中止，因此換向閥不能抵達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。

? ?2、選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進(jìn)行程開關(guān)宣布換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動作推進(jìn)滑閥換向，可以避免“死點(diǎn)”但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或堵截回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時會有很大的沖擊產(chǎn)生。

? ?3、選用電液換向閥的換向辦法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦操控油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位，主油路方向改動，作業(yè)臺也就換向運(yùn)動，避免了換向“死點(diǎn)”

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關(guān)于建德磨床立柱加高事宜說明

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型錄所述之工作臺面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實(shí)際蕞高研磨工件尺寸；