翻轉(zhuǎn)式密煉機-昶豐-5L翻轉(zhuǎn)式密煉機

橡膠混煉是輪胎生產(chǎn)的道工序也是關(guān)鍵的工序之一，混煉設(shè)備機械性能的好壞直接影響著膠料的質(zhì)量，從而影響著輪胎的質(zhì)量和使用壽命.隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的煉膠設(shè)備不僅不能夠?qū)崿F(xiàn)在線排氣還存在升溫過快，混煉效率低，能耗高等缺點.而串聯(lián)式密煉機的出現(xiàn)很好的解決了這些問題. 本文在查閱大量國內(nèi)外文獻的基礎(chǔ)上，對串聯(lián)式密煉機的混煉機理進行了研究，并設(shè)計了一臺串聯(lián)式密煉機實驗平臺.該平臺上工位是一臺完整的密煉機，下工位是一臺沒有上頂栓的密煉機.在此基礎(chǔ)上，本文做了大量的研究，具體完成的工作如下: 1.在傳統(tǒng)密煉機的基礎(chǔ)上從粘性流體理論和粘彈性固體理論出發(fā)對串聯(lián)式密煉機的混煉和分散機理進行了分析研究.從混煉工藝，轉(zhuǎn)子構(gòu)型和優(yōu)良的導熱性三個方面對新型轉(zhuǎn)子的主要技術(shù)特征做了詳細的介紹.同時還提出了新型轉(zhuǎn)子的混煉機理并分析了新型轉(zhuǎn)子的混煉過程. 2.確定了串聯(lián)式密煉機的設(shè)計方案，在傳統(tǒng)密煉機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對串聯(lián)式密煉機實驗平臺做了適當?shù)母倪M并設(shè)計了整臺串聯(lián)式密煉機實驗平臺.在傳統(tǒng)剪切轉(zhuǎn)子和嚙合轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上設(shè)計了具有這兩種轉(zhuǎn)子共同優(yōu)點的新型轉(zhuǎn)子. 3.建立了新型轉(zhuǎn)子的物理模型，數(shù)學模型和有限元模型，運用POLFIOW對新型轉(zhuǎn)子的混煉過程進行了模擬，并分析了新型轉(zhuǎn)子的溫度場，壓力場，粘度場，剪切速率場和混合指數(shù).

二翻斗式密煉機參數(shù)表:1.橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓

及溫度可控條件下，小型翻轉(zhuǎn)式密煉機，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2.混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸

氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求，翻轉(zhuǎn)式密煉機，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

3.轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得佳捏爍

效果，其轉(zhuǎn)子棱峰及瑞面為雄焊耐醫(yī)硬質(zhì)合金，達到。混煉室、轉(zhuǎn)子。壓砣直接與物料接觸的表面均“拋府后錢硬鉻、光亮耐磨性強。

L密煉機又稱L煉膠機，5L翻轉(zhuǎn)式密煉機，主要用于對橡膠和塑料的混煉與塑煉，

密煉機的工作原理，物料放入密煉室內(nèi)由兩個兩葉四棱有速比、相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與密煉室壁上下形成的混煉系統(tǒng)，受到壓力反復的進行強烈的剪切、擠壓、捏煉。使物料達到配方的佳效果。

密煉室采用M-W加壓式，配有加熱和冷卻裝置。、

中間槽采用合金鋼澆鑄而成，經(jīng)耐磨鋼以及鍍硬鉻處理。M-W加壓式確保物料攪拌均勻以及物性變化達到同比混煉的佳效果。

L密煉機是小型試驗密煉機當中的一種，主要用于院校、科研等單位做實驗用或者企業(yè)的小批量生產(chǎn)。L密煉機（升密煉機）是一種橡塑實驗設(shè)備，主要用來針對橡膠、塑料、工程改性料、尼龍料等化工原料進行混煉、分散、塑化、捏煉等

翻轉(zhuǎn)式密煉機
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