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掃描電鏡成像原理及信號及應(yīng)用
(1)表面形貌襯度原理:利用二次電子特性進行成像,二次電子數(shù)量和原子序數(shù)無明顯的關(guān)系,但對微區(qū)表面的幾何形狀十分敏感。
被入射電子束激發(fā)出的二次電子數(shù)量和原子序數(shù)沒有明顯的關(guān)系,但是二次電子對微區(qū)表面的幾何形狀十分敏感。上圖說明了樣品表面和電子束相對位置與二次電子產(chǎn)額之間的關(guān)系。入射束與樣品表面法線相平行時,即圖中a),二次電子的產(chǎn)額少。若樣品傾斜了45度,則電子束穿入樣品激發(fā)二次電子的有效深度增加了1.414倍,入射電子激發(fā)表面的二次電子數(shù)量增多(黑域)。同理,樣品傾斜了60度,則有效深度增加了2倍,產(chǎn)生的二次電子數(shù)量進一步增加。

金屬材料檢測液體滲透檢測
液體滲透檢測的基本原理,零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后,在一段時間的毛細管作用下,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,天津不導(dǎo)電樣品電鏡分析,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實,(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
金屬材料檢測之滲透檢測的優(yōu)點有:
1、可檢測各種材料;
2、具有較高的靈敏度;
3、顯示直觀、操作方便、檢測費用低。

金屬材料檢測的內(nèi)部組織缺陷
1.疏松:在進行金屬材料檢測時,鑄鐵或鑄件在凝固中,由于諸晶枝之間的區(qū)域內(nèi)的熔體凝固而收縮以及放出氣體,導(dǎo)致產(chǎn)生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性。
2.夾渣:被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。
3.偏析:金屬材料檢測時會出現(xiàn)合金金屬內(nèi)各個區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布的情況。
4.脫碳:鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。


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