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前角對切削力、切屑排除、銑刀壽命等影響都非常大。如果是切削硬材料，需要的切削刃強度大，一般要選擇小的正前角，甚至選擇負前角；切削軟質(zhì)材料、易切削材料或剛性差的材料，則選擇大的正前角。例如，切削一般鋼件時，選擇小的正前角；切削鋁、銅等軟性材料時，選擇大的正前角。但采用小前角比采用大前角時更容易產(chǎn)生積屑瘤，增大工件的粗糙度。因為前角小，切削變形激烈，前刀面的摩擦較大，同時溫度升高也較快，容易產(chǎn)生積屑瘤。反之前角較大時，切屑對前刀面的正壓力減少，消耗的功率也減小，切削力和切削變形也隨之減少，不容易產(chǎn)生積屑瘤。但前角過大會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積導致切削熱不容易排出，這樣立式銑床立銑刀和工件的溫度升高反而更大。

炮塔銑床參數(shù)資料

規(guī)格型號5HW

主軸馬力hp立5HP臥3kw

主軸轉(zhuǎn)速rpm立80-5440（16速）臥45-1350（12級齒輪）

主軸錐度NT40

主軸傾斜角度45度（前后）.90度（左右）

伸出懸臂旋轉(zhuǎn)角度360度

工作臺面積1370×305mm

工作臺行程X向810（手動850）mm/

y向400mm/z向500mm

工作臺t型槽規(guī)格3/16/65

主軸中心至導軌面距離155-635mm

主軸端面至工作臺面距離0-500mm

承重550kg

機床重量1450kg

外形尺寸1600×1700×2250mm

銑床分度頭的使用，鎖不緊如何調(diào)整

分度頭是銑床的重要附件之一,一般用來安裝工件銑斜面,進行分度工作,以及加工螺旋槽等。車間工人在操作的過程中往往會出現(xiàn)銑床上分度頭鎖不緊的問題,這個問題是很嚴重的,如果不及時解決,將會影響整個工作過程的加工生產(chǎn),那么分度頭起著什么樣的作用,如何才能調(diào)整呢?

銑床分度頭的作用:用各種分度方法(簡單分度、復式分度、差動分度)進行各種分度工作,加工螺旋槽等;把工件安裝成需要的角度,以便進行切削加工(如銑斜面等);銑螺旋槽時,將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后,當工作臺移動時,分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。

　　銑床的分度頭鎖不緊調(diào)整方法:將鎖緊取下后在里面加墊薄銅皮再將鎖緊擰上就可以了,分度頭蝸桿和蝸輪的哧合間隙要調(diào)整得適當,過緊易使蝸輪磨損,過松會使分度精度下降。間隙一般應保持在0.02~0.04mm范圍內(nèi)。在分度頭上夾持工件時,蕞好先鎖緊分度頭主軸。緊固時不用力過猛過大,切忌用力敲打工件。分度時,一般是沿順時針方向搖,在搖動過程中,盡可能要勻速且均勻。一旦過位則應將分度手柄返回半圈以上以間隙,然后再按原來方向到規(guī)定位置慢慢插入定位銷。