點(diǎn)膠機(jī)-自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)-鑫華

? ? 隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛和多樣化。 目前單組份的點(diǎn)膠技術(shù)相對(duì)成熟，其發(fā)展方向是自動(dòng)化和高精度。在線式點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，將效率及品質(zhì)提升，實(shí)現(xiàn)在線式點(diǎn)膠工藝得到革命性的突破。下面小編主要為大家介紹一下。 ?

1、氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小氣泡就會(huì)造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

2、固化溫度曲線：對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

3、針頭大?。涸诠ぷ鲗?shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

綜上所述，我們對(duì)于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化設(shè)備都會(huì)受到影響，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除?？傊?，在線式點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)該按照實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，既能保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)灌膠機(jī)是專門針對(duì)流體進(jìn)行控制，并將膠水點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，使其達(dá)到密封、固定、防水等作用的設(shè)備，使用于雙組份AB膠水

設(shè)備完全從客戶成本效益的角度去設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品，在滿足各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)的前提下，對(duì)產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。能夠保證每個(gè)產(chǎn)品分配的膠量準(zhǔn)確無誤，均勻一致。

1) 改進(jìn)了客戶原有的手工生產(chǎn)工藝，節(jié)省膠水，代替人工，減少次品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為客戶帶來了更多的利潤(rùn)空間。

2) 膠水和固化劑實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比自動(dòng)混合自動(dòng)打出，不需人工稱重量，不需人工攪拌分配，無需擠膠瓶或注射針筒。

3) 解決了因人工稱膠調(diào)膠而造成膠水用不完凝固的浪費(fèi)現(xiàn)象，解決了人工棍棒攪拌時(shí)帶入氣泡而需要抽真空的現(xiàn)象

4) 機(jī)器全自動(dòng)定量灌注，微電腦控制膠量，膠量均勻一致，解決了人工涂膠造成每個(gè)產(chǎn)品膠量不一致而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。

點(diǎn)膠機(jī)灌膠速度快，機(jī)器灌膠，有些產(chǎn)品一小時(shí)可達(dá)到600-1000個(gè)，如果有些事項(xiàng)不注意，一旦造成損失，后果是不堪設(shè)想的。那么在使用點(diǎn)膠機(jī)量產(chǎn)前要注意哪些事項(xiàng)呢？在這里鑫華技術(shù)員為你分享量產(chǎn)前要注意哪些事項(xiàng)。

1.膠水中如有氣泡，首先要抽真空脫泡，這樣的話，灌出來的膠水是沒有氣泡的；

2.要灌膠的產(chǎn)品表面要保持干燥清潔，有些產(chǎn)品表面如果有濕氣會(huì)與膠水反應(yīng)，產(chǎn)生密密麻麻的氣泡；有些產(chǎn)品表面沒有清潔，有松香，助焊劑之類的，可能會(huì)與膠水反應(yīng)，引起膠，灌出膠水不干；

3.灌膠量產(chǎn)前，要測(cè)一下出膠的比例，看比例是否是準(zhǔn)確的；

4.比例如果沒有問題，打一杯，放到烤箱里面60至80度烤20至30分鐘，看一下是否會(huì)干。這一點(diǎn)如果做了會(huì)更加的。有些操作員膠水比例也測(cè)了，但是忘記開啟攪拌了，膠水又是黑色的，所以也看不出來。膠水沒有攪拌，灌出來肯定是不干的。在攪拌這一塊，為防止問題發(fā)生，點(diǎn)膠機(jī)在軟件方面設(shè)置有防呆功能，如果攪拌芯沒有轉(zhuǎn)，機(jī)器會(huì)報(bào)警提示；

5.如果是新員工操作，管理層務(wù)必安排好老員工對(duì)新手做好培訓(xùn)，新手在操作的過程中，管理層要多次安排老員工進(jìn)行監(jiān)管，確保新員工能熟練操作。曾經(jīng)有一新員工在量產(chǎn)前，比例也測(cè)了，比例也是準(zhǔn)的，但是新員工對(duì)有些東西不了解。不知道攪拌芯是干嘛的，沒有裝攪拌芯，后一個(gè)夜班灌出來的產(chǎn)品全是廢品。在這種情況下，如果做了上面的步驟四，那這個(gè)問題就可以避免了。

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