毛刺機-捷浩欣工業(yè)機械-全自動去毛刺拋光機

精密去毛刺設備一大優(yōu)點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光設備無法達到的拋光效果。完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

精密去毛刺設備：廣泛用于機械制造、航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機配件、軸承行業(yè)、、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業(yè)直接受益。

金屬出現(xiàn)毛刺是大家都會遇到的問題，倒角去毛刺機，如鉆孔、車削、銑削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割傷！要怎么毛刺，就要用到去毛刺機，拋光機，板金件去毛刺機了。

介紹去毛刺剩下的六種方法的優(yōu)缺點：

電解去毛刺。

采用電解作用鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內隱蔽部位的交叉孔或形狀復雜的零件毛刺，生產效率好，去除毛刺的時間一般只需幾秒到幾十秒。

缺陷：電解液有一定的腐蝕性，工件附近的毛刺也會受到電解作用，使工件表面失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度，壓鑄鋁合金工件去毛刺后應清洗防銹處理。

應用對象：適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。

高壓水噴射去毛刺。

利用瞬時的沖擊力，以水為介質，去除加工過程中產生的毛刺和飛邊，同時達到清洗的目的。

不足：設備昂貴。

應用對象：主要應用于汽車及工程機械的心臟部位及液壓控制系統(tǒng)。

超聲波去毛刺

傳統(tǒng)的振磨，對于孔洞類毛刺難以，典型的磨粒流動加工(雙向流)，通過兩個垂直相對的磨缸，將磨料推送到工件和夾具所形成的通道上、下。研磨劑在受限制的任何區(qū)域進出均可產生研磨效果。擠壓壓力控制在7-200bar之間(100-3000psi)，全自動去毛刺拋光機，適用于不同的行程和循環(huán)次數(shù)。

應用對象：可處理0.35mm的微孔毛刺，零件去毛刺機，不產生二次毛刺，流體特性可處理復雜部位毛刺。

新型全自動精密小薄片零件拋光機主要特點：

主要解決各種精密薄片零件去毛刺、倒角、去除磨床紋路、鏡面拋光，毛刺機，經過去毛刺拋光后的薄片零件表面粗糙度可達0.1-0.01mm以下；

在去毛刺研磨過程中不會出現(xiàn)黏在一起不脫落，不會出現(xiàn)粘在一起的地方無法研磨，不會出現(xiàn)陰陽面。

可解決精密小薄片零件粘黏拋光不均勻的情況表面光亮度可到鏡面，有效提高小精密薄片零件產品品質和精度；

新型精密薄片零片拋光機操作簡單，省人工，勞動強度低；

新型精密薄片拋光工藝更加環(huán)保。