反應釜機械密封-山東反應釜-反應釜

鎳材磁力反應釜鍍鎳過程：

將已加熱好的堿洗液裝滿磁力反應釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過夜。

水洗、噴淋10min。

噴淋酸洗40min，從人孔入釜檢查，間歇反應釜，再噴淋30min，液下泵連續(xù)工作，而管道泵間歇工作，將釜內(nèi)酸打回酸槽。

冷水淋洗5min。

熱水淋洗5min。

打入已加熱至工作溫度88±2℃的化學鍍鎳磷溶液，待反應釜內(nèi)裝滿后，將反應釜下回液管出口端放入釜頂人孔，打開管道泵使鍍液上下循環(huán)，在釜內(nèi)不同高度

掛片，定時測厚，打開蒸汽閥門，在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。

噴淋水洗10min。

熱水淋洗10min。

當電加熱棒或電加熱爐初次加熱至設定溫度時，由于釜體熱容量和傳導的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍然要過沖10~20℃， 操作者可不予理會，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設定溫度下1~2℃時，儀表重新加熱時會自動修整內(nèi)部參數(shù)，超臨界反應釜，以適應外部參數(shù)。因而，當?shù)诙芜_到設定溫度時，過沖幅度將減小，待溫度降到設定溫度下1℃時，儀表再加熱，過沖將消失，溫度將在設定溫度上下波動加熱，儀表將以新的控制參數(shù)儲存進行控制并保存。

自整定剛結(jié)束時由于保溫情況不同，控制效果可能不理想，由于該表具有學習功能，因此使用一段時間以后效果會更佳。

當溫控儀需自整定過程時，反應釜機械密封，加熱電位器必須順時針調(diào)到底，嚴禁在整定過程中調(diào)整加熱電位器，或停止供電。

磁力反應釜操作反應釜流程

檢查與磁力反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。

檢查磁力反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。

在確保磁力反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

嚴格執(zhí)行磁力反應釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

磁力反應釜反應過程中，反應釜，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

磁力反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

磁力反應釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。

磁力反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內(nèi)殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。