安悅電子科技有限公司-QFP焊接缺陷檢測(cè)X Ray

X-RAY射線點(diǎn)料機(jī)是目前市場(chǎng)比較主流的點(diǎn)料機(jī)之一，其通過(guò)X射線穿透SMT物料盤(pán)形成影像，再利用大數(shù)據(jù)與云計(jì)算技術(shù)對(duì)影像進(jìn)行快速計(jì)算的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)料的目的，并通過(guò)與MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物料數(shù)據(jù)與企業(yè)前臺(tái)形成閉環(huán)。

我們可以清楚的看到，作業(yè)人員將4盤(pán)物料放入作業(yè)區(qū)后，依科司朗XRAY，啟動(dòng)設(shè)備，大概10-15秒時(shí)間，物料數(shù)據(jù)就直接顯示在電腦顯示屏上完成4盤(pán)物料的數(shù)據(jù)清點(diǎn)。

目前市場(chǎng)常用的物料盤(pán)尺寸大多數(shù)是7～17英寸為主，QFP焊接缺陷檢測(cè)X Ray，我司的X-RAY射線點(diǎn)料機(jī)為滿足市場(chǎng)需要，也主要針對(duì)7～17英寸的物料盤(pán)，如果市場(chǎng)后期出現(xiàn)其他尺寸的料盤(pán)，我司會(huì)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行修改。

這些檢測(cè)方式都有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足之處：

（1）人工目檢是一種用肉眼檢察的方法。其檢測(cè)范圍有限，只能檢察器件漏裝、方向極性、型號(hào)正誤、橋連以及部分虛焊。由于人工目檢易受人的主客觀因素的影響，具有很高的不穩(wěn)定性。

（2）飛針測(cè)試是一種機(jī)器檢查方式。它是以兩根探針對(duì)器件加電的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，能夠檢測(cè)器件失效、元件性能不良等缺陷。這種測(cè)試方式對(duì)插裝PCB和采用0805以上尺寸器件貼裝的密度不高的PCB比較適用。但是器件的小型化和產(chǎn)品的高密度化使這種檢測(cè)方式的不足表現(xiàn)明顯。

電離作用：當(dāng)物質(zhì)收到光照射的過(guò)程中，可以通過(guò)核外電子脫離原來(lái)的電子產(chǎn)生軌道，廣東X Ray，對(duì)電力電荷測(cè)定方法進(jìn)行構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)的目的。

總而言之，在現(xiàn)階段電纜接頭故障因素分析中，通過(guò)光檢測(cè)因素的分析，依科斯朗X-RAY，及時(shí)認(rèn)識(shí)到故障因素發(fā)生的問(wèn)題。而且，對(duì)電纜不同位置、不同方位進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)診斷出電纜缺陷的類型，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化的檢測(cè)方案，從而對(duì)電纜缺陷問(wèn)題進(jìn)行快速評(píng)估。