大型有色金屬分選機(jī)-杭州有色金屬分選機(jī)-起勁分選機(jī)

渦電流分選機(jī)維修人員的崗位職責(zé)

1.維修人員遵守上級的安排，大型有色金屬分選機(jī)，做好設(shè)備維護(hù)工作。

2.維護(hù)人員應(yīng)按“設(shè)備維修單”進(jìn)行維護(hù)。 “維護(hù)訂單”應(yīng)由操作人員填寫并由車間主管簽字，杭州有色金屬分選機(jī)，然后交付給設(shè)備部門，然后安排維修人員進(jìn)行維護(hù)。

3.值班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備故障應(yīng)由值班維修人員進(jìn)行維修，并按照維修訂單的接收順序或設(shè)備的維修進(jìn)行維修。

4.未確認(rèn)設(shè)備故障原因時(shí)，維護(hù)人員不得盲目拆卸設(shè)備。

5.維修人員排除設(shè)備故障后，應(yīng)在“報(bào)告令”中明確說明維護(hù)措施和方法以及更換部件名稱和修理工作時(shí)間，并由操作人員簽字批準(zhǔn)。

6.維修完成后，維修人員應(yīng)立即將完成的“報(bào)告訂單”提交給設(shè)備主管備案。

渦電流分選機(jī)磁輥的筒皮跟皮帶故障

筒皮跟皮帶故障的表現(xiàn)就是冒煙，筒皮跟皮帶有破損。

磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因有以下幾點(diǎn)

1、分選滾筒跟皮帶交接的地方進(jìn)鐵或者金屬，

當(dāng)皮帶跟滾筒交接位置進(jìn)金屬之后特別是鐵會在磁輥?zhàn)饔昧ο掳l(fā)熱，

進(jìn)而把筒皮跟皮帶燙壞造成筒皮破損跟皮帶的損壞。

2、分選滾筒表面有鐵粉或者鐵銹吸附

當(dāng)分選滾筒表面的鐵粉鐵銹積攢多的時(shí)候鐵粉會一直吸附在滾筒表面，

在滾筒的作用力下會持續(xù)發(fā)熱因?yàn)闀涌焱财さ哪p造成筒皮破壞，渦電流有色金屬分選機(jī)，

當(dāng)筒皮磨破之后鐵粉跟鐵銹會在滾筒吸力下進(jìn)入到磁輥內(nèi)部。

解決方法:定期觀察設(shè)備磁輥跟皮帶交接位置是否有金屬或者異物，當(dāng)有金屬或者異物時(shí)要將金屬或者異物及時(shí)清理出來。分選磁輥表面鐵粉鐵銹多是要及時(shí)清理，可以在交接班是先清理一遍磁輥，有色金屬分選機(jī)多少錢，正常維護(hù)筒皮皮帶使用壽命在3年以上。

渦電流分選機(jī)調(diào)節(jié)方法詳解

1、分料板調(diào)節(jié)：渦電流分選機(jī)的分料板主要起到物料分割的作用，當(dāng)物料以一定速度經(jīng)過磁場感應(yīng)區(qū)域時(shí)，銅鋁鎂鋅等有色金屬會在磁場切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會拋物線軌跡落下，分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點(diǎn)時(shí)，有色金屬分選機(jī)的分選效果是蕞好的。?

2、皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下，相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ，2-5mm直徑物料對應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。?

3、磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越大效果越好，大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下，物料分選的效果蕞好。?

4、振動給料頻率調(diào)節(jié)：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪，并且均勻的情況時(shí)蕞好的，振動頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。