友勝化工(圖)-水煤漿攪拌器-湖南攪拌器

中心傳動刮泥機、周邊傳動刮泥機、濃縮池刮泥機、螺線式刮板刮泥機、各種移動橋式、行車式刮泥機等，主要用于初沉池、二沉池、濃縮池的排泥。中心傳動刮泥機廣泛用于給水工程中的沉淀池排泥，整機載荷都作用在工作橋中心。污水經(jīng)中心穩(wěn)流筒布水后流向周邊溢水槽，隨著流速的降低，污水中的懸浮物被分離而沉降于池底，由刮板將沉淀的污泥刮集到中心集泥槽中，靠靜水壓力將其從污泥管排出。用 途: 適用于污水處理中初沉、二沉池的排泥，也可用于濃縮池的排泥。 ? ?我廠技術力量、設備精良，并始終遵循“科技興業(yè)、、”的宗旨，為用戶提供有的產(chǎn)品，并可為不同的客戶提供一對一的攪拌器設計、制造服務。擁有的技術人員，具有豐富的設計及實踐經(jīng)驗，可根據(jù)不同行業(yè)的特點進行針對性的攪拌設計，并與多家高技術設計院合作，確保提供滿足客戶需求的技術和產(chǎn)品。

攪拌器設備與逆流設計相比，順流布置卻有一個實實在在的優(yōu)點，那就是在在電廠脫系統(tǒng)，湖南攪拌器，電廠脫工藝吸收塔中可以采用較離的煙氣速度。吸收塔中較高的煙氣速度意味著可以采用一個尺寸較孝價格便宜的吸收塔。在逆流布置中，因為循環(huán)漿液在接觸煙氣之前有可能被煙氣從吸收塔頂部帶出，所以吸收塔內(nèi)的煙氣速度受到限制。因為典型的霧化液滴直徑在1000?3000μm的范圍內(nèi)，所以為不使過多的循環(huán)漿液被從吸收塔頂部帶出，逆流吸收塔內(nèi)的煙氣流速必須小于5m/s，通常只有3～4m/s。在順流吸收塔中，煙氣通常直接向下流向吸收塔底部的漿液池表面，然后急轉向向吸收塔出口。煙氣所攜帶的大量液滴由于在漿液池漿液表面產(chǎn)生的慣性碰撞而分離下來。順流吸收塔內(nèi)的煙氣流速大約為6m/s。

除順流布置或逆流布置的選擇，不同類型吸收塔的差異還主要表現(xiàn)在提供氣液反應的方式上。PGD制造商通常為石灰石FGD工藝提供以下類型的吸收塔：開式噴霧塔、淋盤式的噴霧塔、帶填料的噴霧塔或溢流塔、液柱塔以及噴嘴噴射鼓泡反應器等。這些吸收塔非常靈活地運用了各種液固反應的原理與技術，將吸收塔的反應性能不斷提高到更{的水平下面分別介紹每種吸收塔的特性。

攪拌器的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器運行來實現(xiàn)，在設計造型時首先要根據(jù)工世對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。其具體步驟方法如下：

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，水煤漿攪拌器，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，立式攪拌器，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器（詳見機架、聯(lián)軸器）

5、按照機架攪拌軸頭d0尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝要求選擇密封形式（詳見機械密封、填料箱）

6、按照安裝形式和結構要求，頂進式攪拌器，設計選擇攪拌軸結構型式，親校核其強度、鋼度（詳見攪拌軸）

7、按照機架的公稱尺寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣法蘭

8、按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

　　在以上選型過程中，攪拌器的組合、配置可參考<攪拌傳動裝置示意圖>，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

　　設計選擇步驟中步屬攪拌工藝設計范疇，后六步屬攪拌器結構設計范疇。站內(nèi)所提供的數(shù)據(jù)圖表主要用于攪拌器結構設計選用。如用戶無法自己進行設計選型，請告訴我們，我們將為您做出合適的攪拌器設計。

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