福州工字鋼-福州九川鋼材廠家-福州工字鋼規(guī)格

槽鋼生產(chǎn)工藝流程

1.一種槽鋼成型辦法，其特征是：工藝流程為：帶鋼輸送進(jìn)料→校平→微壓→部分加熱→燕尾邊成型→冷卻→逐級冷彎成型→校直→下料；

其中：微壓工序后在帶鋼邊緣兩邊產(chǎn)生弱小塑性變形；經(jīng)部分加熱工序后的燕尾邊成型工序，獲得槽鋼槽口處的燕尾槽邊；逐級冷彎成型工序?qū)в醒辔策叺膸т摽v向輥彎成U型直角槽，然后將U型直角槽的頂部和側(cè)部內(nèi)彎成槽鋼。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼成型辦法，其特征是：槽鋼的成型過程帶鋼跋涉速度和下料機(jī)構(gòu)跋涉速度同步。

3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽鋼成型辦法，其特征是：可據(jù)槽鋼的長度要求實現(xiàn)在線下料。

? 槽鋼改進(jìn)措施

針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，福州工字鋼，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

? 工字鋼的耐熱性好

（1） 摩擦系數(shù)： 工字鋼的其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始 滑移的力，nf為摩擦面數(shù)， 為與F對應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實測 值之和。

（2） 扭矩系數(shù)： ，其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm)，福州工字鋼批發(fā)，M為施加扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。

（3） 初擰扭矩：工字鋼為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，福州工字鋼規(guī)格，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓di一次擰為初擰，使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%。

（4） 終擰扭矩：高強(qiáng)螺栓后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。