波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強度 由標準中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計算方法和評定標準可以看出,二者反映的均為強度問題。鋼帶波紋管也有人習慣稱為鋼帶增強雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度,同等重量情況下比纏繞管、克拉管強度大幅度提高。為了降低成本,提高單波補償量,有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大,hdpe增強鋼帶螺旋波紋管,綜合應(yīng)力很高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。
波紋管補償器的可靠性是由設(shè)計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的??煽啃砸矐?yīng)該從這幾個方面進行考慮。焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的,除要求耐高溫、耐腐蝕之外,還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現(xiàn)采用氫弧焊和電容貯能焊,采用等離子焊為更好。波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂。
波紋管的管線試壓時出現(xiàn)問題主要的類型:由于管系臨時支撐不當,或管系固定支架設(shè)置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而失效.波紋管安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷;波紋管所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常工作。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件:良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
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