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針對電爐煙氣冷卻中存在的部分余熱沒有回收、除塵負荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問題,開發(fā)了電爐煙氣余熱回收器裝置——高溫煙道式余熱鍋爐,該裝置能夠回收電爐煙氣約2100~250℃全部余熱,且具有合適的過??諝庀禂?shù)、沉降、蒸汽壓力高、鍋爐壽命長等優(yōu)勢。該裝置在110 t 電爐上進行了工程和測試驗證,測試結(jié)果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃,沉降室沉降效率大于94 %,達到了預期指標。 
煙氣余熱收回設(shè)備收回途徑一般選用二種:
辦法一:預熱工件。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換,往往遭到作業(yè)場所的限制(間歇運用的爐窯還無法選用此種辦法)。
辦法二:預熱空氣進行助燃。預熱空氣助燃是一種較好的辦法,耐腐蝕高溫煙氣換熱器,一般裝備在加熱爐上,耐腐蝕高溫煙氣換熱器生產(chǎn)商,也可強化焚燒,加速爐子的升溫速度,進步爐子熱工功能。這樣既滿意工藝的要求,后也可獲得明顯的歸納節(jié)能作用。

實踐應(yīng)用
經(jīng)過轉(zhuǎn)爐余熱深度回收工業(yè)性試驗的實踐應(yīng)用,認為余熱鍋爐驗證性試驗是成功的。試驗初步證明只要在積灰清理、輸灰方式和系統(tǒng)密閉性等設(shè)計方面加以改進,鍋爐不存在泄爆風險,耐腐蝕高溫煙氣換熱器供應(yīng),穩(wěn)定運行的問題是可以解決的。在轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)完整的情況下,耐腐蝕高溫煙氣換熱器批發(fā),把深度余熱回收納入進來作為降溫措施,同時返過來又為一次除塵超低排放創(chuàng)造更加有利條件,實行節(jié)能環(huán)保技術(shù)集成優(yōu)化來實現(xiàn)鋼綠色生產(chǎn)。
注冊資金:300萬
聯(lián)系人:姬經(jīng)理
固話:0536-5309801
移動手機:15662502596
企業(yè)地址:山東 寒亭區(qū)