折頁(yè)機(jī)紙張白頁(yè)檢測(cè)器-白頁(yè)檢測(cè)-易鼎實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)

關(guān)于元件長(zhǎng)度公差，不同的組件供應(yīng)商、電路板和無(wú)鉛焊料的供應(yīng)商都不可能沒(méi)有任何直接的影響。優(yōu)良的白頁(yè)檢測(cè)AOI程序應(yīng)該能夠這些這影響。如果這些個(gè)別點(diǎn)的變化可以保持不變，那么就能夠相當(dāng)大地簡(jiǎn)化AOI編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是，由于無(wú)鉛產(chǎn)生的影響，圖形對(duì)照系統(tǒng)無(wú)法得到適合的檢查結(jié)果，這是因?yàn)楹细竦臉悠纷兓?。更加可行的方法是，取出確定每道工藝和元件變化的特性。這些變化可以分成不同的等級(jí)。如果在現(xiàn)在使用的工藝中，出現(xiàn)了一個(gè)新的變化，就要增加一個(gè)級(jí)別，來(lái)保證檢查的性。所有認(rèn)識(shí)到的和已知的缺陷都儲(chǔ)存起來(lái)，他們的類型和圖片可以用于白頁(yè)檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)里的檢查程序。我們沒(méi)有必要把一塊不同缺陷的電路板保存起來(lái)用于詳細(xì)的檢查。

白頁(yè)檢測(cè)該設(shè)備為攝像頭行業(yè)設(shè)備，針對(duì)各種尺寸（手機(jī)、平板等）攝像頭模組（單攝、雙攝、多攝等）進(jìn)行成品AOI檢測(cè)。人工將攝像頭模組成品Tray盤(pán)裝入上料內(nèi)，上料機(jī)器人將產(chǎn)品抓取至環(huán)形軌道輸送線治具內(nèi)；三組白頁(yè)檢測(cè)對(duì)攝像頭模組六個(gè)面（正面、反面和四個(gè)側(cè)面）進(jìn)行表面外觀缺陷檢測(cè)（包括FPC連接帶、連接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、補(bǔ)強(qiáng)板、出氣孔、鏡座、馬達(dá)、點(diǎn)膠等部位的不良檢測(cè)）；檢測(cè)完成，下料機(jī)器人按照不同檢測(cè)結(jié)果將攝像頭模組分類放入良品Tray或不良Tray盤(pán)的對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)；Tray盤(pán)裝滿后自動(dòng)推入人工取走。

隨著PCB產(chǎn)品不斷的朝小型化發(fā)展，要求SMT貼片過(guò)程中精度越來(lái)越高，靠人眼進(jìn)行檢測(cè)的方法已經(jīng)被淘汰，引進(jìn)白頁(yè)檢測(cè)，很好的解決企業(yè)生產(chǎn)力浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量低下、人工成本高等問(wèn)題。AOI是光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)，顧名思義是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的一種手段，是眾多自動(dòng)圖像傳感檢測(cè)技術(shù)中的一種檢測(cè)技術(shù)，技術(shù)點(diǎn)如何獲得準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理。易鼎作為專門(mén)的白頁(yè)檢測(cè)銷售的公司，已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了白頁(yè)檢測(cè)項(xiàng)目的合作，并獲得了眾多客戶的一致好評(píng)，您大可以放心聯(lián)系我們公司。