TPE彈性體與TPU彈性體的特性簡單區(qū)分:TPE是共混型的多組分合金材料,TPU是聚合型的單組份聚酯材料。基本特性比較:回彈性及耐磨性。TPU的回彈性及耐磨性要優(yōu)于TPE,這主要源于分子鏈段結(jié)構(gòu)的不同。另外共混型的TPE與聚合型的TPU相比,材料微觀結(jié)構(gòu)和性能的均衡性要遜色。TPE的多組分,對(duì)其回彈性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響。尤其是高硬度的TPE,較大比例的組分使得TPE回彈性大為下降,在外力持續(xù)作用下,制品容易出現(xiàn)變形。
TPE彈性體與TPU彈性體的特性簡單區(qū)分,加工特性比較。成型溫敏性,汕尾熱塑性TPE材料,TPE成型溫度適應(yīng)范圍較寬,通常有20~30℃左右的成型溫度調(diào)節(jié)空間,比如包膠ABS的一款TPE,可以在170℃成型,但對(duì)于不同的設(shè)備及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸,該型號(hào)的TPE可以調(diào)整至200℃成型,熱塑性TPE材料價(jià)格,而材料物性及流動(dòng)性不會(huì)有大的影響。相對(duì)而言,TPU的成型就敏感得多,熱塑性材料TPE,溫度即便有5~10℃的的變動(dòng),對(duì)TPU的流動(dòng)性和加工性有較大影響,從而也導(dǎo)致相關(guān)成型參數(shù)如注塑速度、壓力等需要重新調(diào)整匹配。

TPE彈性體注塑成型分子結(jié)晶性分析:在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng)。熔融態(tài)與固態(tài)的密度差大,成型收縮大,易發(fā)生縮孔,氣孔。冷卻快,結(jié)晶度低,收縮小,透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)系,壁厚則冷卻慢,結(jié)晶度高,收縮大,物性好。所以結(jié)晶性塑料應(yīng)按要求必須控制模溫。冷卻回化時(shí)放出熱量大,要充分冷卻。
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