保山礦用立式渣漿泵供應商-宏偉泵業(yè)

渣漿泵日常維護：軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，混凝土渣漿泵生產(chǎn)，潤滑油清潔，液下泵廠家，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650℃為宜，液下渣漿泵，高不超過750℃。

3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。

4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，液下泵，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

砂漿泵操作維護規(guī)程：運行前的檢查試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉向是否正確，重型渣漿泵修復，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物，并和廠家聯(lián)系協(xié)商解決方法。2 開車步驟將泵內(nèi)灌滿液體及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)接通電源再打開出口閥門3 運行 運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同14 停機先關閉出口處閥門切斷電源，并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。5 維護軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換，正常情況六個月更換一次。寒冷季節(jié)，重型渣漿泵選型，停泵后若有結冰現(xiàn)象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。有冷卻水裝置的泵，重型離心渣漿泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可;泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)盡量不要超過2分種;中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要;泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;保持電機上沒有水跡，重型渣漿泵，防止電機受潮。

潛水泥漿泵

潛水渣漿泵是在引進國外技術的基礎上，無堵塞排污泵結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，NSQ潛水泥漿泵，具有優(yōu)良效果。 ? ?潛水渣漿泵該系列排污泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，潛水渣漿泵具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

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