紙張錯(cuò)頁(yè)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家-東莞視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備-易鼎性能穩(wěn)定

AOI技術(shù)向智能化方向發(fā)展是SMT發(fā)展帶來(lái)的必然要求。在SMT的微型化、高密度化、快速組裝化、品種多樣化發(fā)展特征下，檢測(cè)信息量大而復(fù)雜，無(wú)論是在檢測(cè)反饋實(shí)時(shí)性方面，還是在分析、診斷的正確性方面，依賴人工對(duì)AOI獲取的質(zhì)量信息進(jìn)行分析、診斷幾乎已經(jīng)不可能，代替人工進(jìn)行自動(dòng)分析、診斷的智能AOI技術(shù)成為發(fā)展的必然。易鼎堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備服務(wù)，您要是需要視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。

以AOI為中心預(yù)防缺陷是PCBA工廠使用由大量現(xiàn)有視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備生成檢查和測(cè)量數(shù)據(jù)的方法。這種方法使用了許多統(tǒng)計(jì)工藝控制/六西格瑪規(guī)則，而且它避免了讓用戶陷于糾纏細(xì)節(jié)的麻煩中從而讓他們可以繼續(xù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，找出確切的原因，以及進(jìn)行預(yù)測(cè)性分析。在生產(chǎn)線上靈活運(yùn)用AOI，采取措施預(yù)防缺陷，就能夠縮短當(dāng)前生產(chǎn)線狀態(tài)的反饋時(shí)間。這樣能夠更迅速地解決印刷與貼裝的錯(cuò)誤，同時(shí)還可以減少生產(chǎn)線終的每百萬(wàn)缺陷發(fā)生率，使它維持在一個(gè)較低的水平。

在片式元件和MELF器件上，彎月?tīng)畹暮更c(diǎn)必須被正 確地識(shí)別出來(lái)；而在器件本體兩側(cè)下方的焊點(diǎn)由于焊錫無(wú) 爬升，很難檢查。另外，焊盤邊緣到焊端的間距Xc也需要 注意。Xc （焊盤的外側(cè)間距）對(duì)Xi（焊盤的內(nèi)側(cè)間 距）的比率應(yīng)選擇>1。同樣的規(guī)則也適用于C-leads器件的 彎月型和器件本體兩側(cè)的焊盤設(shè)計(jì)。這里，我們建議Xc對(duì) Xi的比率稍微大于1.5。值得注意的是：任何元器件的長(zhǎng)度 變化也必須計(jì)算在內(nèi)。易鼎的服務(wù)團(tuán)隊(duì)已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的話，可以來(lái)我們公司咨詢，我們的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的質(zhì)量都是非常好的。