本實用新型屬于標簽加工技術領域,尤其為一種不干膠標簽用碼垛修邊裝置,包括送標裝置,修邊裝置和收卷裝置;所述送標裝置由沿標簽輸送方向依次設置的夾輥,下壓輥,托舉棍,廢邊輥和成品輥組成,所述廢邊輥和所述成品輥對應安裝在所述修邊裝置的出料端;所述修邊裝置的兩端對稱設有側(cè)護板,所述側(cè)護板上開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)嵌入有封板滑塊;修邊裝置為半密封式設計,進出料端安裝可滑動的封板,在進行修邊模切時,將封板向上方滑動留出供標簽原料通過的開口,配合內(nèi)置的電熱管對修邊裝置內(nèi)部進行升溫,防止裁切時由于不干膠材料膠水硬化導致離型力下降,有效防止模切過程出現(xiàn)'飛標',使標簽模切穩(wěn)定.
應用時可以手工粘貼到各種基材的表面,也可使用貼標機在生產(chǎn)線上自動貼標。不干膠材料以其生產(chǎn)靈活、適應精美標簽的印刷要求,滿足設計者多種需求等優(yōu)點而逐步被所接受,大量用在日化行業(yè)中。在我簽市場中,不干膠標簽占據(jù)了主導地位,其年增長率在20%左右。研究設計了通用不干膠標簽的貼標系統(tǒng),其主要由送標機構,剝離機構,貼標機構及控制裝置組成.將標簽剝離和貼附兩個工藝動作設置在不同的工位,在其間增加移標動作.此種設計使之可適用于平面或曲面形物體外表面或無蓋箱型物體內(nèi)表面的貼標,有助于實現(xiàn)不干膠貼標機的標準化,耐高溫不干膠標簽,通用化.

本文主要基于簾式涂布的原理和對涂料的技術要求,結合水性壓敏膠涂料的特點,研究分析適合簾式涂布的膠水性能。 簾式涂布技術的關鍵在幕簾流動區(qū)幕簾的穩(wěn)定運行和幕簾沖擊區(qū)涂料性能在其合適的操作窗口內(nèi)。簾式涂布技術國內(nèi)研究較少,本文通過制備各種不同膠水涂料樣品,采用膠水涂料進行簾式涂布實驗的方法,研究表明形成穩(wěn)定幕簾的關鍵因素在于涂料具備較低的動態(tài)表面張力,而高剪切下涂料具備較高的剪切粘度是幕簾在沖擊區(qū)避免“鞋跟”問題的關鍵。
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