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在焊接技術及設備不充分的測力傳感器初期階段,均采用硅橡膠密封膠系列。硅橡膠具有長期化學穩(wěn)定性,因此,防腐、防潮、耐老化、絕緣等各項性能優(yōu)異,長期以來一直是所有密封膠的產品。彈性元件在機械加工過程中,由于表面變形的不均勻產生較大的殘余應力,切削用量越大,殘余應力就越大,磨削加工產生的殘余應力大。因此應制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當的切削用量。測力傳感器的每個組成部分都會影響傳感器終的技術性能,一些測力傳感器僅僅采用簡單固定的方式避免傳感器導線的移動而損傷傳感器的電子電路固定,一些傳導距離很短的測力傳感器甚至僅僅依靠膠封固定。

在受到外力作用后,粘貼在彈性體的應變片隨之產生形變引起電阻變化,電阻變化使組成的惠斯登電橋失去平衡輸出一個與外力成線性正比變化的電量電信號。提高測力傳感器的穩(wěn)定性除處理好上述各種因素的影響外,重要的途徑就是采取各種技術措施和工藝手段,模擬使用條件進行有效的人工老練試驗,盡量多的釋放殘余應力使其性能波動減至小。彈性元件在熱處理過程中,由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因,在芯部和表層產生方向不同的殘余應力,其芯部為拉應力,表層為壓應力。必須通過回火處理工藝,在其內部產生方向相反的應力,與殘余應力相互抵消,減少殘余應力的影響。

導線依然是測力傳感器組成的一部分,測力傳感器導線的金屬材質,由于家庭電器的電線使用,質量差異都有切身體會。觀察者發(fā)現(xiàn),很少有使用緊固件安裝使用密封粘合劑的,這樣可以避免依靠緊固力固定帶來的殘余應力,也不會由于緊固力不足而產生泄露的問題。應變式測力傳感器的工作原理和總體結構決定了,張緊力傳感器,在生產工藝流程中有些工序必須手工操作,人為的因素對測力傳感器的質量影響較大。因此必須制訂科學合理并可重復的制造工藝流程,并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序,盡量減少人為因素對產品質量的影響。
