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山東柏嘉潤化工設(shè)備有限公司提醒大家在保養(yǎng)攪拌器的同時要注意,攪拌器只有在確定攪拌器的機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判,電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修攪拌器電源往往可以事半功倍。



脫硫攪拌器的常見問題:維修漿液箱和攪拌器時,運作時盡可能減少液位高寬比及其漿液濃度值,關(guān)機后盡量將剩下的漿液排管溝。在查驗系統(tǒng)軟件時,必須終止系統(tǒng)結(jié)構(gòu)機器設(shè)備的運作。這時底坑攪拌器投入使用。在停運漿液箱、脫硫攪拌器前,盡可能減少石灰石倒料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石,如石灰石儲倉在存儲了石灰石的情況下停運,應關(guān)掉石灰石儲倉下手動插板閥,以避免 石灰石在石灰石儲倉中阻塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期內(nèi),為防止石灰石漿液地基沉降集聚,在終止石灰石液泵、漿液箱以前,要先排盡石灰石漿液箱。









攪拌容器又稱攪拌釜,包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件等,其作用是為物料攪拌提供會送的空間。攪拌容器的簡體大多是圓簡形的,兩端端蓋一般采用橢圓形封頭、誰形封頭或子平兼,并以橢圓形封頭應用。根據(jù)工藝需要,容器上裝有各種接管,以滿足進料、出料排氣以及測祖、測壓等要求;上封頭上一般焊有凸緣法蘭,用于攪拌容器與機架的連樓;同時、為方便物料加熱或取走反應熱,攪拌容器常設(shè)置外夾套或內(nèi)盤管。
當攪拌釜臥式放置時,大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣液接觸面積,因而臥式釜常用于氣液傳質(zhì)過程,如氣液吸收或從高黏皮液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì):另一方面,臥式釜的料層較淺,碳鋼側(cè)入式攪拌,有利于攪拌器將粉末攪動,并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進行混合。





一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為 121~5133,多級組合可達數(shù)萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦, 嚙合表面無相對滑動,故一級減***率達94%。 〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。 〇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理,使振動和嗓聲限制在小程度。 在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多,重合度大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強,振動和噪音低,各種規(guī)格的機型噪音小。 〇使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼材料,皮帶輪側(cè)攪拌器,經(jīng)淬火處理(HRC58~62)獲得高強度,并且,攪拌器,部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以壽命長。 因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 (HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付,脫硫塔側(cè)攪拌器,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無相對滑動,磨損 ,所以。 〇設(shè)計合理,維修方便,容易分解安裝,少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線針輪減速機深采用戶的信賴。 與同功率的其它減速機相比,重量體積 小1/3以上,由于是行星傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上, 以獲得盡可能小。








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