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真空盤式干燥機與真空耙式干燥機相比,主要優(yōu)點如下:
1)物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。
2)干燥,總傳熱系數(shù)可達(dá)240~544kJ/(m.2h.℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m.2h)。
3)立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。蒸發(fā)每公斤水僅需1.1~1.4kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的1/10左右,經(jīng)濟可行。
4)占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
5)尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動環(huán)境。對于原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
6)加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),盤式連續(xù)干燥設(shè)備,物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。
7)各層料盤溫度可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
8)設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化,根據(jù)工況要求組裝,盤式連續(xù)干燥設(shè)備公司,適應(yīng)性強。
9)若與其他設(shè)備進行適當(dāng)組合,還可回收及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。
? ? ? 筒體進料端,盤式連續(xù)干燥設(shè)備報價,加熱盤和冷卻盤,出料端各設(shè)計了一個溫度檢測頭,以便更好的檢測及控制干燥溫度的變化情況。采用紅外線溫度探測儀器,可實時監(jiān)測物料在干燥過程中的實際溫度。干燥主機筒體上設(shè)置必要數(shù)量的觀察視鏡及防爆型視孔燈,以觀察干燥盤運行及物料干燥情況,筒體設(shè)置了檢修人孔,便于檢修,筒體與上封頭配一副法蘭,便于大檢修。
? ? ? 盤式干燥機主軸為實心軸,材質(zhì)為不銹鋼304,外表面為鏡面處理,主軸傳動電機為防爆型變頻電機,配變頻器,調(diào)節(jié)主軸和耙葉轉(zhuǎn)速,絕緣等級為F級,防護等級為IP55。

針對含的中間體有很強的吸潮性、熱敏性等特性,做了一系列周密設(shè)計。相對于國內(nèi)絕大多數(shù)中間體生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的真空耙式干燥機存在的如下問題:物料針對性不強,盤式連續(xù)干燥設(shè)備價格,單臺處理量較小;停機時物料殘留量大,不易清理檢修;傳動功率大,能耗較高等,中間體真空盤式干燥機都可以很好的解決。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎(chǔ)上不斷改進發(fā)展而成的。
注冊資金:1500.000000萬
聯(lián)系人:顧總
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企業(yè)地址:江蘇 天寧區(qū)