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熱處理是指材料在固態(tài)下,正火熱處理,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理,熱處理的作用越來越重要。
馬氏體(martensite)是黑色金屬材料的一種組織名稱,是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。由德國冶金學(xué)家 Adolf Martens(1850-1914)于19世紀(jì)90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn)。馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath),轉(zhuǎn)子熱處理,但是在金相觀察中(二維)通常表現(xiàn)為針狀(needle-shaped),這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)(BCT)。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織
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時效處理,指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經(jīng)固溶處理,從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后,在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸,性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講,經(jīng)過時效,硬度和強度有所增加,塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。 含碳較高的鋼,淬火后立即獲得很高的硬度,但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后,強度或硬度并不立即達(dá)到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。經(jīng)相當(dāng)長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置后,這種淬火合金的強度與硬度顯著提高,而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象,叫做時效。室溫下進(jìn)行的時效叫自然時效,在一定溫度下進(jìn)行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間,螺母熱處理,使之產(chǎn)生時效工藝。

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回火是工件淬硬后加熱到Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度)以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。
回火一般緊接著淬火進(jìn)行,其目的是:
(a)工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開裂;
(b)調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達(dá)到使用性能要求;
(c)穩(wěn)定組織與尺寸,保證精度;
(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的后一道重要工序。通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學(xué)性能。[2] ?
按回火溫度范圍,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。


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