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電纜、電纜火災(zāi)事故的起因
大部分是由電纜的兩端的接頭觸點(diǎn)處理不嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)氧化、松動(dòng)或接觸不良,造成電阻變大,出現(xiàn)過(guò)熱或打火而造成現(xiàn)代高層建筑火災(zāi)事故。特別是現(xiàn)代的智能型大樓,其電線、電纜相接點(diǎn)有幾千甚至幾萬(wàn)個(gè),一些電氣電子設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),會(huì)致使電線、電纜溫度逐漸升高,升降機(jī)電纜地址,導(dǎo)致線纜接點(diǎn)與絕緣層加速老化或受損害,容易出現(xiàn)線纜過(guò)熱發(fā)生火災(zāi)事故。人為不按規(guī)范使用或使用不當(dāng)是造成電線、電纜火災(zāi)事故的另一個(gè)起因。例如使用者不按規(guī)范軌制作業(yè),誤操作造成電纜、電纜短路,升降機(jī)電纜,發(fā)生過(guò)載,加劇電線、電纜表層成倍發(fā)熱,造成電氣火災(zāi)事故。
施工或安裝過(guò)程中不不注意留下的小隱患,也會(huì)給電線、電纜火災(zāi)事故埋下禍害。比如機(jī)械施工中使絕緣層損壞,升降機(jī)電纜廠家,有可能在運(yùn)行中引起電線電纜絕緣被擊穿,出現(xiàn)事故;又如在施工后期敷設(shè)電線電纜中,接線箱(盒)制工不標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量不好,工作時(shí)間長(zhǎng)了,接頭、焊點(diǎn)處等出現(xiàn)氧化、過(guò)熱等引起電氣火災(zāi)事故。

排除電纜故障的方法 電纜毛病側(cè)查找電纜出現(xiàn)毛病后,一般的找邊步驟如下:確認(rèn)毛病的性質(zhì)。先要依據(jù)毛病產(chǎn)生時(shí)的現(xiàn)象和一些簡(jiǎn)略的試驗(yàn),初步判斷毛病的性質(zhì)。要先確認(rèn)毛病電阻是高電阻仍是低電阻、閃絡(luò)仍是閉合毛病、接地短路、斷線仍是它們的混合、單相、兩相仍是三相毛病?!〈致哉闪?。在電纜的一側(cè)用儀器丈量毛病間隔,利用電纜線路的技術(shù)數(shù)據(jù)核算毛病點(diǎn)的方位;途徑尋覓。假如圖紙數(shù)據(jù)不全或電纜途徑未知,升降機(jī)電纜聯(lián)系方式,能夠經(jīng)過(guò)音頻感應(yīng)檢測(cè)法和脈沖磁場(chǎng)法找出毛病電纜的敷設(shè)途徑和埋深,然后進(jìn)行丈量?! ∶↑c(diǎn)的丈量點(diǎn)。經(jīng)過(guò)脈沖放電聲學(xué)丈量、音頻感應(yīng)和聲磁同步檢測(cè)等辦法確認(rèn)毛病點(diǎn)的方位。聲學(xué)丈量辦法只適用于低電阻接地的電纜毛病,對(duì)金屬接地毛病的效果較差。

常見(jiàn)的電纜問(wèn)題是如何產(chǎn)生的
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。使用廣泛,因而毛病也經(jīng)常發(fā)生,下面簡(jiǎn)要的剖析YJV高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因,按照毛病產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類:廠家制作原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力破壞四大類。
廠家制作原因廠家制作原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。電纜接地系統(tǒng) 電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。
一般簡(jiǎn)單發(fā)生的問(wèn)題首要是因?yàn)橄潴w密封欠好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地,引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量欠好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也簡(jiǎn)單引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。


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