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轉(zhuǎn)印披覆圖文后還要進(jìn)行以下幾步處理:
?、偈帐?將工件從水槽中取出,除掉殘留的薄膜,再用清水洗去沒(méi)有固著在產(chǎn)品外表的浮層。注意水壓不能太大,否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文形成破壞。
?、诳菰?除掉產(chǎn)品外表的水分,以利于轉(zhuǎn)印墨層的完全枯燥;為添加附著牢度,可用吹風(fēng)機(jī)枯燥,也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)枯燥。塑料產(chǎn)品枯燥溫度不能太高,大致在50~60℃,溫度太高容易使承印物變形;金屬、玻璃、陶瓷等材料的枯燥溫度可以適當(dāng)提高。
?、蹏娡勘Wo(hù)漆 為增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性,要在外表進(jìn)行噴漆處理。噴漆可以用型光油,噴完后進(jìn)行天然枯燥或加熱枯燥;也可用UV光油,選用紫外線(xiàn)固化枯燥。相比之下,UV固化更適應(yīng)環(huán)保要求。

水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)可將彩紋披覆在任何形狀之工件上,為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問(wèn)題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路,如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等,同時(shí)亦可避免一般板面印花中?,F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中,水披覆加工廠(chǎng)家,由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。
c. 膜的延展:讓膜在水面上平放,并待膜伸展平整;
d. 活化:以特殊(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài);
e. 轉(zhuǎn)印:利用水壓將經(jīng)活化后的圖案印于被印物上;
f. 水洗:將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈;
g. 烘干:將被印工件烘干,溫度要視素材的素性與熔點(diǎn)而定;
h. 噴面漆:噴上透明保護(hù)漆保護(hù)被印物體表面;
i. 烘干:將噴完面漆的物體表面干燥。
水披覆轉(zhuǎn)印過(guò)程
將需要水轉(zhuǎn)印的物品,沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜,圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過(guò)程中,承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻,避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講,應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?,盡量避免重疊,特別是結(jié)合處,重疊過(guò)多,會(huì)給人以雜亂的感覺(jué)。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對(duì)操作的要求越高。

水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù),水溫過(guò)低,可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降;水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害,引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置,將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單、統(tǒng)一的大批量工件,也可用水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作,如圓柱體工件,可以將其固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,在薄膜表面轉(zhuǎn)動(dòng)而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印。

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