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耐酸堿泵功率變大現(xiàn)場采取方法

在使用耐酸堿自吸泵的過程中有時會出現(xiàn)電機功率變大的情況，針對這種現(xiàn)象的發(fā)生，有哪些解決方法呢。

依據(jù)現(xiàn)場情況采取相應(yīng)措進(jìn)行處理：

1，調(diào)整出口閥門開啟度，使之運行在正常工況點;

2，天津耐腐蝕泵廠，適當(dāng)控制泵壓和排量，減少電動機運行電流;

3，調(diào)整填料壓蓋松緊度。

停泵進(jìn)行檢查處理：

1，重新放空，排凈泵內(nèi)空氣;

2，檢查調(diào)整潤滑油路壓力，檢修軸瓦;

3，天津耐腐蝕泵，更換聯(lián)軸器減震膠圈;檢修平衡盤;檢修損壞的零部件;

改進(jìn)泵機組不匹配的問題：

1，檢查電動機大小是否合適;

2，葉輪減級或切削葉輪。

耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用1、耐酸堿磁力泵殼體部分由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強迫液體旋轉(zhuǎn)從而將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體能量。2、耐酸堿磁力泵轉(zhuǎn)子部分分為泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件和驅(qū)動軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件，泵軸是承載葉輪和內(nèi)轉(zhuǎn)子及傳遞扭矩的重要零件.泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件由葉輪、軸承、推力環(huán)部件、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部件等加上泵軸本身組成與介質(zhì)接觸的轉(zhuǎn)子部分.驅(qū)動軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件由外磁轉(zhuǎn)子部件、滾動軸承、驅(qū)動軸軸套等加上驅(qū)動軸本身組成與空氣接觸的轉(zhuǎn)子部分。3、耐酸堿磁力泵連接部分由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件.滑動軸承、軸套和止推盤是泵轉(zhuǎn)子系零件的支撐和定位零件。4、耐酸堿磁力泵傳動部分是由泵與原動機采用膜片式加長聯(lián)軸器部件連接，檢修時只需將聯(lián)軸器中間膜片卸下即可進(jìn)行磁力泵的檢修。5、耐酸堿磁力泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子配套使用共同形成磁力泵的磁傳動部件。耐酸堿磁力泵適應(yīng)區(qū)域非常廣泛1、化學(xué)藥液、循環(huán)或輸送制程、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整等廢水處理；2、化學(xué)液體、廢液處理、酸性、工業(yè)液體及作緊急、備用或過濾之用途；3、印刷電路板、半導(dǎo)體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。

耐酸堿泵振動或異常聲響原因1：振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，油中雜質(zhì)，天津耐腐蝕泵零售，更換新油；原因2：振動頻率為60%-工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封；原因3：振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速，不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；原因4：振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，天津耐腐蝕泵維修，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。