風管生產線7線-北京一峰達-自動風管生產線7線公司
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風管成型的工藝流程
風管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。
產品生產從卷料下料，到風管產品成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作，根據不同功能有通風管道生產線，風管生產線7線，風管生產二線，自動風管生產線7線公司，風管生產三線等，但一般基本步驟：1.卷料選料;2.壓緊、較平;3.打孔、倒角、切槽功能;4.切斷功能;5.傳輸功能;6.咬口;7.共板法蘭成型;8.折彎成型。
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風管生產線概述
一峰達風管生產三線是由上料架、調平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機、液壓折邊機所組成。電器控制部分采用全電腦控制，自動風管生產線7線價格，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產精度和穩(wěn)定性明顯提高。其大的工作速度可達10米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差 ±0.8mm。 本系統(tǒng)可滿足單班生產1000M2方型風管能力。
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風管加工設備的檢驗過程?
1、確保設備部件的接縫都要嚴密不漏風；清洗系統(tǒng)風管內表面，必須平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫和管內設加固或采用凸棱加固的方法。
2、風管咬縫要緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開；風管折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行無翹角，表面凹凸不超過10mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度要大于6mm。
3、風管法蘭螺栓和鉚釘的孔間距不要超過150mm，焊縫處不設螺孔，螺孔有互換性；不銹鋼板和鋁板風管表面沒有很明顯的痕跡、凹穴等缺陷，復合鋼板風管表面不存在破損的情況。
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