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拖焊是焊錫機難的一種焊錫方式

焊錫機拖焊對焊點的基本質(zhì)量要求有下列幾個方面：?

1、防止假焊、虛焊和漏焊。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，沒有真正焊接在一起；虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面，沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴(yán)格的區(qū)分界線，也可統(tǒng)稱為虛焊，也有的統(tǒng)稱為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術(shù)的重要內(nèi)容之一。因為虛焊往往難以發(fā)現(xiàn)，有時剛焊接時正常，但過了一段時間由于氧化的加劇致使機器發(fā)生故障。至于漏焊，由于它是應(yīng)焊的焊接點未經(jīng)焊接，比較直觀，故容易發(fā)現(xiàn)。?

2、焊點不應(yīng)有毛刺、砂眼和氣泡。這對于高頻、高壓設(shè)備極為重要。因為高頻電子設(shè)備中高壓電路的焊點，如果有毛刺，交會發(fā)生放電。同時，毛刺、砂眼和氣泡的存在，除影響導(dǎo)電性能外，還影響美觀。?

3、焊點的焊錫要適量。焊錫太多，易造成接點相碰或掩蓋焊接缺陷，而且浪費焊料；焊錫太少，不僅機械強度低，而且由于表面氧化層隨時間逐漸加深，容易導(dǎo)致焊點失效。?

4、焊點要有足夠的強度。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分，它們的強度較弱。為了使焊點有足夠的強度。除了應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線、導(dǎo)線行網(wǎng)繞、絞合、鉤接在接點上進行焊接。?

5、焊點表面要光。良好的焊點有特殊光澤和良好的顏色，不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現(xiàn)象。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關(guān)。?

6、引線頭必須包圍包圍在焊點內(nèi)部。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后，行焊接，然后剪掉多余的引線。這樣被剪的線頭暴露在空氣中，一是影響美觀，二是時間長久之后，易氧化侵蝕焊點內(nèi)部，影響焊接質(zhì)量，造成隱患。?

7、焊點表面要清洗。焊接過程中用的焊劑，其殘留物會腐蝕被焊件，特別是酸性較強的焊劑，危害性更大。絕緣性能差的焊劑會影響導(dǎo)電性能。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物，吸收潮氣。因此，焊接后一定要對焊點進行清洗。如果使用的是無腐蝕性焊劑， 且焊點的要求不高，也可不進行清洗。

自動焊錫機怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?

首先值得大家注意的就是這個我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動焊錫機幫你免費調(diào)試好，免費幫你解決焊錫難題。數(shù)據(jù)線自動焊錫機排生產(chǎn)線也是看你自動焊錫機的類型：

　　1、采用多頭自動焊錫機進行焊接

　　其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

　　2、采用單臺自動焊錫機進行焊接

　　其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

　　3、采用熱壓的方式

　　進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

焊錫機的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫的原因分析

焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，焊錫機的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫經(jīng)常困擾著客戶，東莞市鑫華智能制造有限公司累積多年的焊錫經(jīng)驗，為客戶總結(jié)以下幾點主要因素：

　　1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候腐蝕性，也會損壞烙鐵頭;

　　2、錫絲不純或是含錫量太低;

　　3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時候，極易使吃錫面氧化;

　　4、用于清洗烙鐵頭的海綿含量過高，太干或太臟，也會對烙鐵頭有影響;

　　5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學(xué)物，引起氧化作用;

　　6、使用時吃錫面沒有全部加錫。

　　在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響焊錫機的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。

　　同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ)，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手。

　　總之，自動焊錫是一個很復(fù)雜的過程，在焊接時我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。