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一般影響剃齒光潔度的因素:
留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng).留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。
剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90-110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次較為合適。


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電解液成本核算主要是哪些?
主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。
解決方法:可選用“不銹鋼電解拋光液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。



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不銹鋼研磨拋光液如何使用?
?1、不銹鋼研磨拋光液主要功能是拋光,兼有效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液(06204)使用,一步用本品滾光表面毛刺、氧化皮等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液(06204)進行拋光,光澤更好,亦可單獨使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%(或根據(jù)氧化層情況加量)倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入兩倍水(也就是拋光液:水=1:1~2稀釋后使用)。



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