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由于輸送帶是整根壓制成型,所以在使用的時(shí)候,要使用的設(shè)備,將其兩端連接在一起,成為一個(gè)完整的圓環(huán).如何將輸送帶兩端對(duì)接呢?
首先用2個(gè)葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來,使輸送帶放松。
然后把化機(jī)放好位置,并接上電源。在要化的輸送帶下面先鋪上液壓板,液壓板上面鋪上電熱板。
在電熱板的上面鋪上高溫紙,然后把要化的輸送帶放在上面。把要化的這一段輸送帶用刀割齊,再用磨光機(jī)磨這一層面,磨好后用毛刷掃干凈輸送帶上的磨屑,用(120#)清洗磨面。然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶,要涂抹均勻。
涂抹完后把膠帶貼到輸送帶上,食品輸送帶,然后再用膠糊涂個(gè)貼邊。接著鋪上高溫紙,蓋上電熱板,上面加上木板,輸送帶,再加上加壓橫梁緊固好螺栓,壓緊加壓橫梁。接好線,送上電進(jìn)行加熱,在溫度達(dá)到145℃,穩(wěn)定在此溫度左右,再加熱30分鐘。
關(guān)掉電源,等溫度慢慢降下來后,取下化設(shè)備,落下張緊裝置,重新張緊輸送帶。
這樣,普通帆布輸送帶,輸送帶的兩端就接在一起;了,一根完整的輸送帶就成型了~
輸送帶的選型
選擇合適的輸送帶品種規(guī)格可以延長輸送帶的使用壽命,普通人字花紋輸送帶,保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。
選擇輸送帶時(shí)(包括替換帶)必須考慮以下幾個(gè)方面的問題:
a.所運(yùn)物料的品種、粒度有無變化
b.運(yùn)載量(峰量)有無變化
c.設(shè)備工作能力、工況條件有無變化,工作環(huán)境有無變化。
骨架材料種類、結(jié)構(gòu)、層數(shù)的選擇:
a.輸送帶骨架材料的發(fā)展方向
疊層式輸送帶帶芯由天然纖維向合成纖維方向發(fā)展,由多層向少層方向發(fā)展,由低強(qiáng)度、低模量向高強(qiáng)高模方向發(fā)展。棉纖維織物輸送帶在國外已基本淘汰,在國內(nèi)也逐漸被尼龍、聚酯織物輸送帶所取代。在大功率輸送中,需要高強(qiáng)度的輸送帶,鋼絲繩芯輸送帶整逐步替代層數(shù)較多的織物芯輸送帶。
b、帶芯層數(shù)的選擇
帶芯層數(shù)對(duì)輸送機(jī)帶輪直徑有較嚴(yán)的要求,帶輪直徑過小,輸送帶經(jīng)過帶輪轉(zhuǎn)向時(shí)的屈撓增大,覆蓋膠疲勞磨損增加,骨架材料、芯層膠料、覆蓋膠的疲勞程度也增大,輸送帶使用壽命縮短。
通常帶輪直徑D有如下要求:
棉帆布帶 D≥80s
尼龍帶 D≥90s
EP帶 D≥108s
鋼絲繩芯帶 D≥145s 單位:mm s:帶芯厚度或鋼絲繩直徑
如果帶輪直徑較小且無法改變,可選用強(qiáng)度等級(jí)較高的骨架材料
作為帶芯,以減小帶芯帆布的層數(shù),使輸送帶與帶輪能夠配合的比較好。
一般情況下,輸送帶帶芯層數(shù)不要超過6層、EP輸送帶不要超過5層。
皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因:安裝質(zhì)量的好壞對(duì)輸送帶跑偏的影響大,由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理。
安裝誤差引起的跑偏
1)輸送帶接頭不平直。造成輸送帶兩邊張力不均勻,輸送帶往張緊力大的一邊跑偏,針對(duì)這種情況,可以針對(duì)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來,如仍調(diào)整不過來需對(duì)輸送帶接頭重接。
2)機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏,并且很難調(diào)整。輸送機(jī)中心線歪斜,頭尾調(diào)正后,中間部位的跑偏若還糾正不過來,需對(duì)機(jī)架重新安裝。
3)導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成輸送帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,引起輸送帶跑偏,這種情況的處理相對(duì)較容易,重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力即可。
注冊資金:1100萬
聯(lián)系人:甄總
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企業(yè)地址:安徽 蕪湖市 弋江區(qū)