隨著橡膠行業(yè)對硫化工藝要求的不斷提高,對硫化罐蒸汽壓力的控制要求也在不斷提高。 采用人工開啟/關(guān)閉閥門來控制壓力缺點(diǎn)是: 采用外置式保溫:采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周(10年不生銹),內(nèi)置雙層保溫棉。罐頭采用外置保溫,保溫封頭中間加雙層保溫棉,立式硫化罐,內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉,立式硫化罐價(jià)格,技術(shù)支持:魯貫通科技為您提供多方面的技術(shù)資料服務(wù),24小時(shí)電話隨時(shí)給您解決遇到的產(chǎn)品咨詢問題和提供機(jī)器日常維護(hù)資料。

微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個(gè)工作段,即:有些橡膠硫化工藝需要不同壓力,比如:某橡膠的硫化過程是:一個(gè)階段4個(gè)壓力時(shí)候保持2小時(shí),到了兩個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為二階段,二個(gè)階段為4.5個(gè)壓力保持1小時(shí),防止工人誤操作,罐內(nèi)有壓力,罐門打不開,只有罐內(nèi)壓力全部泄完 才能打開罐門。電加熱水產(chǎn)生蒸汽,可完全替代傳統(tǒng)鍋爐蒸汽加熱的硫化罐,環(huán)保節(jié)能無污染,電加熱空氣硫化罐,采用電加熱空氣,高溫風(fēng)機(jī)來回循環(huán),提高罐內(nèi)溫度均勻性,電磁加熱水硫化罐,到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三階段,三階段壓力為2個(gè)壓力,保持5個(gè)小時(shí),這時(shí),硫化罐排氣閥門打開,向外排氣,等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)候,自動(dòng)關(guān)閉,啟動(dòng)恒壓程序,是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過程結(jié)束時(shí),自動(dòng)將排氣閥門打開,排空罐內(nèi)蒸汽。


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溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,并在控制箱面板上?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制,數(shù)字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同的規(guī)格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設(shè)定,操作簡單方便,在罐體的中間部位設(shè)置2個(gè)蒸汽進(jìn)口,進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。蒸汽擴(kuò)散管在罐底排列,立式硫化罐廠家,擴(kuò)散管中蒸汽小孔(分4mm,立式硫化罐生產(chǎn)廠家,5mm,6mm)按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散

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