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膠管硫化罐安全操作規(guī)程
1.硫化罐的操作人員必須熟悉硫化罐操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。
2.在橡膠硫化前,必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,保證設(shè)備完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、安全閥、壓力表等裝置應(yīng)保持完好。
3.送汽前必須插好安全栓,關(guān)閉上下排汽閥,膠帶內(nèi)胎硫化罐供應(yīng)廠(chǎng),關(guān)罐門(mén)必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4.進(jìn)汽要緩慢,注意觀察壓力表汽壓,升溫汽壓在0.1-0.3MPA,硫化汽壓在0.4MPA.硫化時(shí)要及時(shí)排除冷凝水。
5.硫化后排汽時(shí),先開(kāi)后排汽閥回收余熱,到0壓時(shí),在開(kāi)下排汽閥,至零壓信號(hào)紅燈亮?xí)r,方可打開(kāi)罐門(mén)。
6.橡膠裝罐時(shí),要用墊塊墊好,內(nèi)胎硫化罐供應(yīng)廠(chǎng),防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時(shí),要用繩子固定。進(jìn)出罐車(chē)時(shí)要1人觀察,一人開(kāi)車(chē)。
7.在硫化時(shí)發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表、罐體有嚴(yán)重漏汽時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)汽閥,進(jìn)行排汽,及時(shí)搶修。
8.操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥、安全閥要每年定期校驗(yàn)。罐門(mén)密封條要定期涂高溫潤(rùn)滑油。
9.開(kāi)罐門(mén)時(shí),罐口處不得有人,操作者應(yīng)在罐的側(cè)面操作。
10.嚴(yán)禁在硫化罐內(nèi)休息和涼衣服。硫化罐檢修時(shí),罐外要有人看護(hù)或掛工作警示牌。
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蒸汽橡膠硫化罐,可用于硫化罐橡膠膠輥、橡膠膠管、橡膠膠鞋、橡膠氣囊、防腐襯膠等各種橡膠制品的硫化。橡膠裝罐時(shí),要用墊塊墊好,防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時(shí),要用繩子固定。 直徑500-6000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm,電動(dòng)開(kāi)門(mén)內(nèi)胎硫化罐供應(yīng)廠(chǎng),均可為客戶(hù)單獨(dú)設(shè)計(jì)定做,滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。加熱方式:鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇。開(kāi)門(mén)方式:手動(dòng)快開(kāi)門(mén)、電動(dòng)開(kāi)門(mén)、氣缸開(kāi)門(mén)、液壓自動(dòng)開(kāi)門(mén)。罐門(mén)密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。




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