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噴粉 粉末噴涂的工藝特點(diǎn)
不易實(shí)現(xiàn)涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,低的膜厚也在40μm左右,要實(shí)現(xiàn)40μm以下的涂膜目前是十分困難的。
涂膜的外觀平整度略差
由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮狀,涂膜平整度不如油漆,故目前對(duì)高等轎車的外裝飾,均采用電泳涂裝工藝。


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粉末噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,噴粉設(shè)備,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下


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粉末涂料不管是熱塑性或是熱固性,成膜溫度均在180-200℃左右,固化時(shí)間長(zhǎng)(10-20min),這限制了它只能用于金屬等耐熱基材,并且費(fèi)時(shí),健身器材噴粉設(shè)備,相對(duì)能耗較大。每降低10℃固化溫度大約節(jié)能10%,為節(jié)約能源降低成本,擴(kuò)大粉末涂料的涂裝范圍,更好地與型涂裝線接軌,粉末涂料須向低溫固化型方向發(fā)展。可以通過降低樹脂本身地熔融溫度、粘度、軟化點(diǎn)、增加樹脂的官能團(tuán)提高交聯(lián)度、加入適當(dāng)助劑、應(yīng)用適當(dāng)?shù)拇呋瘎┑榷喾N手段來(lái)實(shí)現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。降低粉末涂料的固化溫度,高速護(hù)欄噴粉設(shè)備,不僅可以加快自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度和提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源,而且使粉末涂料的應(yīng)用范圍大大的增加。




注冊(cè)資金:200萬(wàn)元
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