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生產中通常是以油墨黏度來確定多色機的印刷色序,由于在多色印刷中,油墨是以濕壓濕的方式疊印在一起,只有獲得佳的疊印率,才能印出墨色穩(wěn)定、一致的印品。印刷色序的安排必須服從印品的特點和質量要求,而不能一成不變。同時,也可以對油墨黏度做出調整。如一個以紫色為主的封面和一個以天藍色為主的封面,其印刷色序就不同,前者先青后品紅,后者先品紅后青,否則疊印出來的色彩就會呈斑點狀,洗發(fā)水標簽,既不平服也不穩(wěn)定。如以黑色為主的印品,黑色就應盡量安排在組,這樣印出來的印品,黑色的光澤度較好,也避免了機器內部擦痕和混色現象的發(fā)生。

4、UV干燥不良
不干膠材料大多使用UV油墨印刷,因此若干燥不完全就會導致掉墨。這種情況表現為一到兩種顏色掉墨,只需加大UV燈功率或更換UV燈管即可解決問題。
二、印刷不實、發(fā)虛、白點
1、材料表面平整度差
通常情況下,薄膜類材料的表面平整度優(yōu)于紙張類材料,但某些特殊材料,如熱敏合成紙材料的表面有一層熱敏涂層,可能會導致印刷不實、發(fā)虛等。這是由于涂層平整度差,放大時可見高密集的白點。此時可通過在材料表面打底涂油墨來提高平整度。

