1.5米真空帶式過濾機生產(chǎn)基地-宏利環(huán)保設(shè)備

真空帶式過濾機開機前準(zhǔn)備工作

1、檢查真空帶式過濾機各部位是否符合安裝要求，連接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位是否加潤滑劑；

2、檢查真空帶式過濾機上是否有異物，特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物；

3、檢查輸入電源電壓是否正常，電源是否接有零線（地線），水壓是否大于0.3Mpa;

4、檢查減速機油霧品中是否加入潤滑油，油量是否達(dá)到油位線

真空帶式過濾機開機。

1、啟動真空帶式過濾機空壓機，打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力，滿足以下要求； 主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa； 切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa；糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa； ?

2、接通總電源開關(guān)，啟動主電機按鈕，調(diào)節(jié)變頻器電**，1.5米真空帶式過濾機生產(chǎn)基地，確定真空帶式過濾機運行速度

3、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說明書要求。

4、依次開啟濾帶再生水，上海真空帶式過濾機生產(chǎn)基地，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa 。

5、啟動刷滾電機，橡膠真空帶式過濾機生產(chǎn)基地，調(diào)整濾帶再生水噴射方向，使其達(dá)到噴射效果 。

6、觀察濾帶運行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān)，使濾帶運行正常 。

7、開啟交換釜控制閥門，由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，使其達(dá)到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度

8、打開淋洗液開關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量，記錄開關(guān)位置。

9、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。

10、檢查真空帶式過濾機濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

11、記錄進(jìn)料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。

真空帶式壓濾機的簡述

? ? ? 真空帶式過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機，設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式；生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成；真空帶式過濾機真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。

　　真空帶式過濾機的結(jié)構(gòu)有橡膠濾帶、真空室、驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。真空帶式過濾機充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。