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PVC擠出異型材——廣地新材料（鶴山）有限公司主營(yíng)：PVC異型材，ABS型材，PP管材，PE塑料擠出型材等產(chǎn)品。

PVC型材行業(yè)的現(xiàn)狀：

這個(gè)行業(yè)內(nèi)也存在著生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多（近400家）， 產(chǎn)量小產(chǎn)能大（280萬(wàn)噸），需求?。?003年全i國(guó)型材銷(xiāo)售120萬(wàn)噸），產(chǎn)能不能完全發(fā)揮的矛盾，年產(chǎn)超過(guò)2萬(wàn)噸的企業(yè)不到10家，產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊，劣質(zhì)產(chǎn)品仍然有市場(chǎng)，行業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低，不利于技術(shù)進(jìn)步，導(dǎo)致替代品鋁材卷土重來(lái)。高i檔市場(chǎng)（30%）被外國(guó)品牌占據(jù)，中低檔市場(chǎng)無(wú)利可圖、競(jìng)爭(zhēng)激烈，終格局尚未形成。

從工廠(chǎng)分布來(lái)看，在392家型材生產(chǎn)廠(chǎng)家中，東南地區(qū)37%，山東12%， 中部地區(qū)17%， 東北地區(qū)19%，西部地區(qū)15%。從產(chǎn)能的分部來(lái)看2003年全i國(guó)產(chǎn)能280萬(wàn)噸，山東地區(qū)9%，中部地區(qū)1%，東北地區(qū)32%，西部地區(qū)7%， 東南地區(qū)39%。

PVC型材發(fā)展展望：

“九五”期間，中國(guó)獲得了經(jīng)濟(jì)年均增長(zhǎng)8%的速率， 在“十五”計(jì)劃的建議中，明確指出進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和實(shí)施城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略，為全i國(guó)建材業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。

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異型材可以說(shuō)大部分是指用PVC樹(shù)脂為基料，加入不同的助劑和配合劑，通過(guò)擠出工藝加工而成的截面形狀比較復(fù)雜的塑料異型材產(chǎn)品。異型材的種類(lèi)有很多不同的，大致可以分為幾種呢？

一、異型管材

除了一般圓管和各種規(guī)格截面的管材外，還有波形管、發(fā)泡夾芯管、金屬絲加強(qiáng)管、纖維增強(qiáng)管、帶節(jié)管等待種管材屬于異型管材。

二、閉合中空異型材

它為斷面上有單孔或多孔的異型材，斷面完全閉合，中間可以有橫筋隔斷，清遠(yuǎn)pvc擠出型材，壁厚可不同。

三、隔室式異型材

它又稱(chēng)隔室式中孔型材。也是單孔或多孔型材，但在隔室外有伸出的分枝。

四、開(kāi)放式異型材

它的斷面上沒(méi)有中空室，是薄壁異型材，如塑料檐溝、樓梯防滑條、踢腳板、畫(huà)鏡線(xiàn)等型材。

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由于塑料異型材的物理特性，在加工過(guò)程中容易出現(xiàn) PVC材料的脆性。至大的問(wèn)題是由于 PVC材料的配方和混合工藝的不當(dāng)，造成了塑膠產(chǎn)品的脆化。什么造成了一些不合理的配方和混合工藝：

加熱混合順序、溫度設(shè)定值和成熟時(shí)間：PVC-U組分眾多，添加順序應(yīng)該有利于增強(qiáng)助劑的相生性，并克服相克性的影響，使分散在 PVC樹(shù)脂中的助劑充分滲透到 PVC樹(shù)脂中。普通的熱混溫度約為120℃，過(guò)低時(shí)，物料無(wú)法凝固，混合料不均勻，超過(guò)這個(gè)溫度，則易分解，易揮發(fā)，干燥后的粉料變黃。

穩(wěn)定劑太多或太少：穩(wěn)定劑的功能是阻止分解，pvc擠出型材加工，或者與釋放的氯i化氫發(fā)生反應(yīng)，并阻止 PVC處理。過(guò)量的穩(wěn)定劑會(huì)延遲材料的塑化時(shí)間，導(dǎo)致材料在出模時(shí)仍未塑化，且其配方系統(tǒng)中的各個(gè)分子不能充分融合。如果加入量太少，則會(huì)導(dǎo)致小分子物質(zhì)的降解，從而影響到組分的穩(wěn)定性。所以，使用穩(wěn)定劑太多或太少都會(huì)導(dǎo)致型材的強(qiáng)度下降，從而導(dǎo)致型材的脆化。

填料過(guò)量：由于工藝發(fā)展，目前使用的碳酸鈣或納米碳酸鈣，不僅可以提高硬度，還可以改善其充填性能，但其用量也不是無(wú)i限的，pvc擠出型材定制，必須嚴(yán)格控制其用量。目些廠(chǎng)商將碳酸鈣添加到20~50重量份以減少生產(chǎn)成本，從而使型材的物理機(jī)械性能大幅下降，從而導(dǎo)致型材的脆化。

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