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對于選擇性波峰焊設備,一般有三個保養(yǎng)保護模塊:助焊劑噴涂模塊,預熱模塊,焊接模塊。
一、助焊劑噴涂模塊的保護與保養(yǎng)
二保焊焊接技術針對每一個焊點進行選擇性噴涂,正確的保護能夠保證其安穩(wěn)的運轉(zhuǎn)和精度。在噴涂過程中, 一般會有少量助焊劑殘留在噴嘴上,其揮發(fā)后會產(chǎn)生凝結(jié)。因而,在每次開機生產(chǎn)之前,需要用蘸了酒精或其他有機溶液的無塵布來清潔噴頭和周圍,鏟除去噴頭的助焊劑殘留,避免噴頭被堵住致使在接連生產(chǎn)中前幾塊板的噴涂不良。
選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經(jīng)驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質(zhì)量。
回流焊主要的焊接流程可以分為單面和雙面的兩種:
一:先說說回流焊的單面焊接:首先來涂抹錫膏,涂抹的時候要注意均勻.如果涂抹的不均勻那么在焊接的時候受熱程度也不同。涂抹好后開始裝貼片,這就到了我們主題回流焊了,在開始的之前要檢查電路狀態(tài),如過條件允許的話先測試一下;
二:雙面貼裝:先在一面涂抹上錫膏,等均勻的涂抹好后再安裝貼片,二保焊焊接技術,然后進行回流焊,當一面搞定后開始重復上一面的工作。
焊接工作質(zhì)量和效率太低
1.由于使用了ERSA,OK,HAKKO和Quick等高質(zhì)量智能電烙鐵,焊接質(zhì)量得到了改善,但仍然存在一些難以控制的因素。 例如,控制焊點中的焊料量和焊料的潤濕角度,控制焊接的一致性以及對金屬化孔的錫通過率的要求等。尤其是當組件引線為 鍍金,在焊接需要焊接的零件之前,有必要去除金和搪瓷錫。 這是一件非常麻煩的事情。
2.手工焊接還具有人為因素和其他缺點,使其難以滿足高質(zhì)量要求; 例如,隨著電路板的密度和電路板的厚度的增加,焊接的熱容量增加,并且烙鐵焊接容易導致熱量不足。 焊料或通孔焊料的爬升高度不符合要求。 如果焊接溫度過高或焊接時間延長,則很容易損壞印刷電路板并導致焊盤脫落。
