折彎機(jī)-艾爾瑪折彎機(jī)-板料折彎機(jī)

新型折彎機(jī)提供的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性，掌握新的機(jī)床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提能。

　　工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器：新型CNC折彎機(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn)：能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息，如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘爝M(jìn)行儲(chǔ)存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。

　　材料厚度檢測：使用精磨模具時(shí)，折彎機(jī)可以檢測材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算，從而減少折彎角度過大或不足的零件數(shù)量。

　　3-D圖形顯示和折彎：隨著工件的彎曲成型，這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程，以避免零件成型不正確而造成的材料報(bào)廢。

　　脫機(jī)編程：折彎機(jī)脫機(jī)編程可以節(jié)約準(zhǔn)備時(shí)間，因?yàn)楣と瞬槐鼐幹屏慵庸こ绦颍涣慵绦蚩捎杉夹g(shù)人員編制并下傳給折彎機(jī)。

　　通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復(fù)雜的分級(jí)模具調(diào)整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動(dòng)后擋料的出現(xiàn)而開發(fā)成功的。為了準(zhǔn)確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因?yàn)橥ㄓ醚b模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實(shí)現(xiàn)的。下模開口張大時(shí)，下?？偢叨缺仨毾鄳?yīng)地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用墊塊或墊片驅(qū)使模具同步閉合的原因。

　　小而復(fù)雜的零件經(jīng)常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，鋼筋折彎機(jī)，其準(zhǔn)備工作一般需要在多臺(tái)機(jī)床或設(shè)備上進(jìn)行。分級(jí)或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一臺(tái)折彎機(jī)完成。利用通用裝模高度模具，操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。

折彎機(jī)加工工件角度不準(zhǔn)的原因

1.若誤差非常大，可能是編程錯(cuò)誤，滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障等；

2.正常有一點(diǎn)誤差，可以系統(tǒng)上修正，修正后能穩(wěn)定工作，則為正常；

3.角度不穩(wěn)定，常變化，可能與滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān)；

措施

1、檢查所運(yùn)行程序，折彎機(jī)，重點(diǎn)檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實(shí)際操作一致，滑塊連接是否松動(dòng)，光柵尺連接是否牢固；

2、正常有一點(diǎn)誤差，可有多方面原因引起，例如：編程的材料厚度與實(shí)際使用的厚度之間誤差；材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因；

3、檢查Y軸重復(fù)定位精度，檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常，如果正常，則很可能與材料材質(zhì)有關(guān)。

原因：

1、尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常變化，可能與機(jī)床電源、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機(jī)械連接、同步帶（輪）等因素有關(guān)；

2、尺寸有偏差，但穩(wěn)定，多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關(guān)；

3、用折彎邊定位時(shí)，此道彎角度大于90度，導(dǎo)致尺寸偏小。

措施：

1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度，板料折彎機(jī)，一般小于0.02mm，如相差較大，需對(duì)可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)編碼器、系統(tǒng)等原因引起，好由制造商處理；

2、首先檢查橫梁平行度、直線度，然后檢查擋指平行度、垂直度；

3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90度。