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PA的品種雖多,貴陽自立袋,但都具有相似的成型加工性能,可采用一般熱塑性塑料的加工方法來
成型,如注塑、擠出、吹塑、模壓等,也可采用特殊的工藝來成型,如燒結(jié)、澆鑄、涂
覆等。(1)注塑成型與制品,通過注塑成型可以制得各種形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的PA制品.由于PA的品種較
多.各類注塑制品在材料選擇上既要注意其共性,又要了解各種品種的特性.根據(jù)實際使用
環(huán)境和條件進(jìn)行選用。例如,作為耐磨和自潤滑材料,PA齒輪在各方面得到了廣泛應(yīng)用,
而各種PA齒輪的性能有所不同,自立拉鏈袋,具有各自的適應(yīng)范圍。PA66齒輪具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和
剛性,優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐疲勞性及耐熱性.可在中等負(fù)荷、較高溫度(10一
120攝氏度)、無潤滑或少潤滑的條件下使用;而PA1010齒輪的機(jī)械強(qiáng)度、剛度和耐熱性稍低于
PA66,但它的吸水率低,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,突出的耐磨性和自潤滑性,可在輕負(fù)荷、
溫度不高、濕度波動大、無潤滑或少潤滑的條件下使用。除齒輪外.PA還用來制造軸承、
軸瓦、凸輪、滑塊、渦輪、接線柱、滑輪、導(dǎo)軌、腳輪、螺栓、螺母等,塑料自立袋,泛用于汽車、機(jī)
械、電子電氣等工業(yè)。











例如,螺母、螺栓、墊片、支架、管件、手柄、方向盤等一般結(jié)構(gòu)零件。受力不大.般為固定載菏,可選用UPVC, ?HDPE, PP, ?HIPS及熱{苛勝樹脂;對力學(xué)性能要求較高的特殊場合可選用PA. POM. PC及玻璃纖維增強(qiáng)塑料而對于齒輪、齒條、鏈輪、鏈條、話塞環(huán)、凸輪等受間歇載荷作用的制品,自立袋包裝,應(yīng)具有較高的抗彎曲性、耐沖擊件、耐疲勞性,優(yōu)良的耐磨性.一定的耐熱性,對有些場合還要求有自潤滑性,以此保證長期使用中的性能穩(wěn)定可選用的材料主要有PA, GFPA,POM, ?PPO, PC, ?GFPC, ?GFPET ?GFPBT, ?UHMWPE, ?PTFE, ?PEEK, ? PI及布基酚醛等。






(2)制品的熱性能塑料材料與金屬和陶瓷相比.線膨脹系數(shù)較大,而比熱容和熱導(dǎo)率較低(見表1-6),具有優(yōu)異的絕熱性能,特別是泡沫塑料被廣泛用于絕熱、保溫材料。不同塑料品的耐熱性有較大的差異。一般根據(jù)塑料的熱變形溫度可把塑料的耐熱性分成高耐熱性、中耐熱性、低耐熱性及超高耐熱性四種類型,如表1-I所示。在根據(jù)制品的耐熱性選取塑料材料時,還應(yīng)考慮下述問題①通過填充、增強(qiáng)、共混、交聯(lián)改性,塑料的耐熱性可大大提高如PA6填充5%云母,熱變形溫度由70℃提高到145℃。.用30%玻璃纖維增強(qiáng)后.提高到215℃,ABS與PC共混后,熱變形溫度由93℃提高到125℃; ?HDPE交聯(lián)改性后.熱變形溫度由原來的80℃提高到90 --110℃。由于耐熱性好的塑料品種價格較高.生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用通用期料中耐熱性好的品種,或通過改性來達(dá)到較高的耐熱性要求。






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