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初始發(fā)泡速度過快。一般來說,氣泡膜廠家訂做,在原料較均勻地覆蓋于模具底部內(nèi)表面后,再迅速起升,泡沫會有較好的表面質(zhì)量;如果原料不是自然流到模具表面某處后再發(fā)泡,而是靠迅速起升把原料膨脹到該點(diǎn),則此處較容易產(chǎn)生氣泡或暗洞。所以要適當(dāng)延長起升時間。一般控制在10-15s。但這一時間在實(shí)際生產(chǎn)中受催化劑用量及料溫模溫影響極大,所以在生中要嚴(yán)格控制料溫及模溫,一般料溫要控制在22-24℃。氣泡膜廠家服務(wù)熱線








泡沫收縮
在實(shí)際生產(chǎn)中,常出現(xiàn)且較難解決的問題就是泡沫收縮。造成收縮現(xiàn)象的主要有工裝模具及原材料兩方面的原因,且這兩者是相輔相成的。
1.1 工裝模具方面
在模具密封不好的情況下,容易引起漏料,使泡沫體達(dá)不到設(shè)計的密度,導(dǎo)致泡沫收縮。在收縮的同時,在相應(yīng)的合模線附近泡沫制品會產(chǎn)生硬邊現(xiàn)象??梢酝ㄟ^提高模具口的密封性,或適當(dāng)提高模具鎖模力來解決。
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現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中, 泡沫無處不在:各類加工液的機(jī)槽;各類工業(yè)清洗池;各類工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品及制劑中;石油化工的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中, 水處理等等。泡沫, 給工業(yè)生產(chǎn)帶來種種問題: 為了防止泡沫溢出, 投料系數(shù)降低 30%~ 50%; 泡沫溢出導(dǎo)致原材料的浪費(fèi);泡沫占據(jù)空間, 影響反應(yīng)速度, 生產(chǎn)周期延長;泡沫會影響產(chǎn)品品質(zhì), 如涂料,氣泡膜廠家定制, 塑膠制品;泡沫的產(chǎn)生, 對工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響, 造成操作波動, 質(zhì)量不穩(wěn)定。針對泡沫問題, 直接的解決方式就是使用消泡劑。氣泡膜廠家服務(wù)熱線

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