改向滾筒-榆林改向滾筒-唯和達(dá)機(jī)械

導(dǎo)致移動(dòng)皮帶機(jī)斷帶的原因以及解決方法

移動(dòng)皮帶機(jī)由于人為操作的原因，在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會(huì)無法正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡??；

6、輸送帶跑偏被卡??；

7、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；

據(jù)托輥廠家介紹，在整個(gè)輸送機(jī)成本里，托輥的輸送帶占了很大的比重，有必要對(duì)操作人員進(jìn)行運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)，這樣才能在日常使用中減少故障的發(fā)生，從而減少了生產(chǎn)成本。

托輥一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)托輥時(shí)，改向滾筒生產(chǎn)廠家，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置，改向滾筒，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外，為防止突發(fā)事故， 每臺(tái)托輥還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)托輥長度超過30m時(shí)，沿著托輥全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。

注油托輥、唇式密封托輥、王字密封托輥等產(chǎn)品，都是沒有辦法情況下的補(bǔ)救措施。試想，托輥的數(shù)量那么多，改向滾筒公司，安裝后的位置都比較隱蔽，怎么給托輥?zhàn)⒂?而且注油的方法也不能將進(jìn)入軸承潤滑脂中的污染物排擠出去，實(shí)踐證明是失敗的;唇式密封雖然起初的密封效果很好，但污染物中的顆粒能夠很快將密封唇磨損，失去密封的作用。不但托輥的壽命無法保證，而且旋轉(zhuǎn)阻力比較大，榆林改向滾筒，造成能源的耗費(fèi)、輸送帶和托輥管壁的嚴(yán)重磨損;王字密封托輥，如果進(jìn)入粉塵，即使還污染不到軸承，也會(huì)將密封卡死，致使托輥不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

因此說，必須利用迷宮式密封的原理，設(shè)計(jì)出新一代滴水不進(jìn)、一塵不染迷宮式密封，托輥永遠(yuǎn)不污染，軸承得到良好的潤滑，正常使用壽命才能得以保證。反過來說，托輥壽命=軸承潤滑=良好密封=密封效果=密封技術(shù)。