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不同鋁型材散熱片的工藝流程
接合型散熱片
由于傳統(tǒng)鋁擠型散熱片無(wú)法突破鰭片厚度和長(zhǎng)度的比例限制,定做鋁合金散熱器,故而采用結(jié)合型散熱片。這種散熱片是先用鋁或銅板做成鰭片,之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱片的特點(diǎn)是鰭片突破原有的比例限制,散熱效果好,而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。當(dāng)然了,缺點(diǎn)也顯而易見(jiàn),就是利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合鰭片和底座會(huì)存在介面阻抗問(wèn)題,從而影響散熱,為了改善這些缺點(diǎn),散熱片領(lǐng)域又運(yùn)用了2種新技術(shù)。

常見(jiàn)散熱器的制造工藝
鋁擠壓:鋁擠壓技術(shù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃,在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具,作出散熱片初胚,然再對(duì)散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見(jiàn)到的散熱片。鋁擠壓技術(shù)較易實(shí)現(xiàn),且設(shè)備成本相對(duì)較低,也使其在前些年的低端市場(chǎng)得到廣泛的應(yīng)用。一般常用的鋁擠型材料為 Al 6063,其具有良好熱傳導(dǎo)率(約 160~180 W/m.K)與加工性。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型,及產(chǎn)品深加工制作,提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。
國(guó)內(nèi)常用的散熱器鋁型材類(lèi)型有:電子、電器、電腦散熱器鋁型材,太陽(yáng)花鋁型材散熱器,電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于:機(jī)械、汽車(chē)、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、空壓機(jī)、鐵路機(jī)車(chē)、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。


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