液壓折彎機(jī)一臺多少錢-液壓折彎機(jī)-艾爾瑪機(jī)床(查看)

原因：

1、尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常變化，可能與機(jī)床電源、伺服驅(qū)動、伺服電機(jī)編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機(jī)械連接、同步帶（輪）等因素有關(guān)；

2、尺寸有偏差，但穩(wěn)定，多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關(guān)；

3、用折彎邊定位時(shí)，此道彎角度大于90度，導(dǎo)致尺寸偏小。

措施：

1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度，一般小于0.02mm，如相差較大，需對可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅(qū)動、伺服電機(jī)編碼器、系統(tǒng)等原因引起，好由制造商處理；

2、首先檢查橫梁平行度、直線度，然后檢查擋指平行度、垂直度；

3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90度。

原因：

1、滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)；

2、系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好；

3、壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等。

措施：

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；

2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)；

3、檢查是否為編程操作原因，液壓折彎機(jī)廠，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，檢查油泵及其聯(lián)軸器。

? ? 當(dāng)折彎機(jī)的滑塊下行時(shí)對撞塊“I”觸動行程開關(guān)使滑塊作慢速動作，慢速行程時(shí)間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整。??

1.?上、下模間隙的調(diào)整（滑塊必須停在上死點(diǎn)）??

a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯示，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。??

b、如若工件角度兩端不一致，可松開支釘，液壓折彎機(jī)一臺多少錢，把連接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動的連接，轉(zhuǎn)動手輪（上或下）改變一端機(jī)械限位的距離，達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。??

注意：調(diào)好后，套18恢復(fù)原位，液壓折彎機(jī)，支緊支釘，否則要出機(jī)械事故。??

c、如若工件角度兩端一致，中間角度（大或?。┎灰恢拢@可使上模微調(diào)裝置，使用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，（以上模不落下為原則）然后把中段上部的調(diào)整斜塊（左或右稍微敲動）。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達(dá)到允許值上。??

2.折彎機(jī)折彎力的調(diào)整：??

在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值，液壓折彎機(jī)定價(jià)，隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。??3.?后擋料距離的調(diào)整：??

后擋料是?折彎板料時(shí)在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。??

6.腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動，操作輕便。