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以AOI為中心預防缺陷是PCBA工廠使用由大量現(xiàn)有按鍵檢測生成檢查和測量數(shù)據(jù)的方法。這種方法使用了許多統(tǒng)計工藝控制/六西格瑪規(guī)則,而且它避免了讓用戶陷于糾纏細節(jié)的麻煩中從而讓他們可以繼續(xù)進行實時分析,找出確切的原因,以及進行預測性分析。在生產(chǎn)線上靈活運用AOI,采取措施預防缺陷,就能夠縮短當前生產(chǎn)線狀態(tài)的反饋時間。這樣能夠更迅速地解決印刷與貼裝的錯誤,同時還可以減少生產(chǎn)線終的每百萬缺陷發(fā)生率,使它維持在一個較低的水平。

按鍵檢測的圖像比對。在測試過程中,設備通過CCD攝像系統(tǒng)所測試電路板上的圖像,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,與標準圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體位置。二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,低于閾值的直接轉換成黑色,高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。

按鍵檢測依靠反射光來進行分析和判定,但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制 線有部分未完全進行涂敷有部分,從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多,可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤 報,無法。基于此,AOI業(yè)界普遍存在一個共識,即AOI誤報不可避免,但可以減少。業(yè)界公認的理想狀態(tài)下可接收誤測為3000PPM以內(nèi)。

標簽:
筆記本按鍵檢測機
筆記本按鍵檢測機廠家
注冊資金:100.000000萬
聯(lián)系人:王小姐
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